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技术交底
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
枣庄新城厦门路提升工程项目经理部
第页
共页
交底编号
RELIGUANDAOSHIGONG-0615
工程名称
枣庄新城厦门路提升工程
设计文件图号
施工部位
热力管道施工
交底日期
技术交底内容：
见附件
交底单位：
交底人：
部门审核：
接收单位：
接收人：
附件：
热力管道施工技术交底
一、编制依据
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-2013
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《城镇管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ/T88-2000
二、编制范围：
道路北侧热力管线主干管、支管施工。其设计参数：120/70度高温水，设计压力1.6MPa，设计寿命30年。
三、施工工艺流程
防腐保温管道焊接、安装放线定位管沟开挖
防腐保温
管道焊接、安装
放线定位
管沟开挖
防腐保温修补砌井、铺底砂水压试验补偿器安装
防腐保温修补
砌井、铺底砂
水压试验
补偿器安装
回填土夯实回填细砂
回填土夯实
回填细砂
四、设计要求
（一）管沟开挖
1、沿线各支架支墩及管槽定位应整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到的各种障碍物。遇到有障碍物时，可根据现场情况，采取提前适当偏移管线或移动改造障碍物的方法。
2、沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖断面采用梯形断面，开挖坡度为1:0.50，机械开挖时按基底设计高度预留20厘米厚的土层，用人工修正至设计标高，以保证槽底原状土不受扰动。沟槽底需进行打夯，地基承载力为80Kpa。
3、沟槽开挖是分段开挖，按坡度由低处向高处进行，弃土堆坡角距管沟上沿不得小于2米，弃土堆高不得大于1.5
4、开挖成型的沟槽沟底应平整，沟沿不坍塌，保证铺管、接口的操作安全，并且保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，保证运送管件、工具的方便和安全。
5、清槽的同时做好沟槽土方排水工作，如果地下水丰富，则在槽底两侧各开挖一条30*20厘米的排水沟，每50米设置一个集水井，井深1.5米，集水井用D400钢筋混凝土管制作，周边凿成梅花型孔洞，以利收水，并用污水泵随时抽排集水井中积水，确保槽底
7、直埋管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖深600~800mm，填充毛石或级配沙石至槽底标高。
8、沟槽开挖成型后，对槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡进行检查，自检合格后报请监理认可，方可进行下一步施工。
9、沟槽底部每侧预留30厘米工作面，以方便管道安装及焊接的要求。
30cm设计宽度30cm
30cm设计宽度30cm
热力管道
10、沟槽开挖后，由于无法短时间内进行施工回填，加强临边防护。
（二）管道及附件的一般要求
1、保温管、三通、四通、弯头、补偿器、固定支座等预制件进入现场时，需有相关厂家合格证书及保温制品的性能检测报告，保温管外防护管不得有划痕、坑洞、破损等现象。工作钢管及保温的管件均要求在生产厂进行100%X射线探伤并作水压试验，质量符合相关标准。生产厂应提供探伤和试验报告。
2、预制保温管宜分类堆放，管端应用罩封好，堆高不宜超过2m，吊装时应采用宽带，并应轻吊轻放。
3、直埋供热管道上的截断阀DN＜250采用直埋焊接保温球阀，DN＞300时采用三偏心金属硬密封焊接蝶阀，阀门与管道采用焊接，阀门应能承受拉力压力试验。
4、直埋管道保温结构在形成整体严密外护之前要严格防水，因此切忌雨天作业，沟下有水时应严格排除积水为避免运至现场的保温管受雨淋吸水。
7、凡是钢构件外露的部位，均应按照保温管生产厂及国家有关要求进行防腐处理，严防钢构件腐蚀，要求防护等级为重防级，20KV电压检漏。
（三）管道焊接、安装
1、预制保温管的直管段接头必须对直，不允许在接头处出现转角。应保证设计转角间的管道中心线成一直线，坡度准确，管中心线高程偏差不超过10mm，水平方向偏差不超过20mm。
2、管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。
3、焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。
4、本工程管道材质为螺旋缝钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊缝全部用对接坡口焊缝。对于钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，电焊造面。
5、直埋管的外护管接口处均要求采用电热熔焊工艺，焊条采用进口PE焊条。
6、直埋管的每道焊口均做100%的X射线探伤检验，架空管做（焊口总量）不低于20%。
7、管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围
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