吊车安全作业操作规程与吊车安全技术操作规程.docx

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吊车安全作业操作规程与吊车安全技术操作规程

吊车安全作业操作规程

1、起重机司机

(1)起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。

(2)进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

(3)起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

(4)起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

(5)起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45,严禁斜吊、

拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

(6)起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离。雨雾天气时安全距离应加大至倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

(7)起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重

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量不得超过两机所允许的总起重量的%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的%。

(8)起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

(9)工作时吊臂仰角不得小于30,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

(10)起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

(11)停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

(12)工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

2、指挥人员

(1)指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

(2)指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

(3)起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

(4)在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位。不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

(5)当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

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吊车安全技术操作规程

1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。

2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线(临时电源),电阻器、控制柜(屏)附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。

3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。

4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。

5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。

6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。

7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。

8、遇有外来人员(外宾)参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。

9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才

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能制作，否则不准独立操作。

10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运：

(1)手势、信号不明不吊；

(2)捆绑不牢不吊；

(3)被吊物件上有人不吊；

(4)被吊物件下有人不吊；

(5)多人指挥不吊；

(6)吊钩直接吊物不吊；

(7)斜拉歪拽不吊；

(8)超负荷不吊；

(9)受压气瓶不吊；

(10)吊具不付合要求不吊；

(11)被吊物件有浮动物件不吊；

(12)物件埋在地下不吊。

11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。

12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂(代)走下层天车。

13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需