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京沪高速铁路工务部件及设备招标技术条件——碎石道碴
PAGE8
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WJ-8型扣件
零部件制造验收暂行技术条件
二○○七年十二月
WJ-7型扣件制造验收技术条件
WJ-8型扣件零部件制造验收暂行技术条件
目录
TOC\o1-1\h\z第1部分螺旋道钉制造验收技术条件 1
第2部分绝缘块制造验收技术条件 5
第3部分轨距挡板制造验收技术条件 11
第4部分橡胶垫板制造验收技术条件 18
第5部分复合垫板制造验收技术条件 21
第6部分铁垫板制造验收技术条件 25
第7部分铁垫板下弹性垫板制造验收技术条件 29
第8部分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板制造验收技术条件 41
第1部分螺旋道钉制造验收技术条件
1范围
本技术条件规定了螺旋道钉的技术要求、试验方法、检验规则、使用寿命以及标志和包装。
本技术条件适用于螺旋道钉S2、S3。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注明日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本技术条件。
GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T3077
合金结构钢
GB/T3103.1
紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GB/T3098.1
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母
GB/T232
金属材料弯曲试验方法
GB/T10125
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB6461
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
JB/T9151.1
紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母
3技术要求
3.1原材料
螺旋道钉的原材料为优质碳素结构钢或合金结构钢,其技术要求应符合GB/T699或GB/T3077的规定。
3.2尺寸精度
3.2.1螺旋道钉的型式尺寸应符合设计图的规定。
3.2.2六角头对螺栓中心线的同轴度和垂直度以及栓身直线度应符合GB/T3103.1中C级的规定。
外观
3.3.1螺旋道钉的头部与杆身连接处不允许有折叠和褶皱。
3.3.2螺旋道钉的螺纹应均匀完整,螺纹最初两扣不作规定。
3.3.3螺旋道钉不允许有过热、过烧现象,螺纹表面应光洁,不允许有裂纹和影响使用的凹痕、毛刺、浮锈、飞边、烧伤和氧化皮。
3.4机械性能
螺旋道钉的强度等级为8.8级。
3.5冷弯性能
螺旋道钉(防锈处理后)的螺纹部分经15°冷弯试验后不得出现裂纹。
3.6防锈性能
螺旋道钉的表面应进行防锈处理。处理层在正常运输和安装中不应出现脱落现象。防锈处理后的螺旋道钉经120h盐雾试验(NSS试验)保护级不得低于9级。
4试验方法
4.1原材料试验
螺旋道钉的原材料试验按GB/T699或GB/T3077的规定进行。
4.2尺寸精度检查
4.2.1螺旋道钉的型式尺寸用通用量具检查。
4.2.2螺旋道钉的螺纹用样板规检查。
4.2.3六角头对螺栓中心线的同轴度和垂直度以及栓身直线度检查参照JB/T9151.1的规定进行。
4.3外观检查
螺旋道钉的外观用肉眼检查。
4.4机械性能试验
螺旋道钉的最小断面伸长率和最小断面收缩率试验按GB/T3098.1中第8.1条的规定进行,其余机械性能试验按GB/T3098.1中B类试验项目的规定进行。
4.5冷弯性能试验
螺旋道钉的冷弯性能试验按GB/T232中规定的支辊式弯曲装置进行,支辊半径为24mm,弯曲压头直径为72mm。
4.6盐雾试验
盐雾试验和评级分别按GB/T10125和GB6461的规定进行。
5检验规则
螺旋道钉检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验应逐批检验,每一检验批不得大于1万件,检验内容为5.1~5.4条。有下列情况之一时,螺旋道钉应进行型式检验,检验内容为5.1~5.5条。
工厂初次投产时;
材料、设计、结构或工艺有改变时;
正常生产每一年时;
停产六个月后恢复生产时;
用户提出异议时。
5.1尺寸精度
螺旋道钉的尺寸精度应满足3.2条的要求,检验规则按GB/T2828.1,一次抽样,检验水平I,型式尺寸、同轴度、垂直度和直线度的各分项接收质量限(AQL)均为2.5,螺纹精度的接收质量限(AQL)为1.5。
5.2外观
螺旋道钉的外观应满足3.3条的要求,检验规则按GB/T2828.1,一次抽样,检验水平I,接收质量
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