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安庆石化年处理3.2万吨含硫废气项目——项目概述

安庆石化年处理3.2万吨含硫废气项目——项目概述

目录

1.项目简介-1-

2.工艺设计-1-

2.1工艺设计简介-1-

2.2原料来源-2-

2.3工艺流程-2-

2.3.1催化加氢工段-3-

2.3.2吸收工段-3-

2.3.3再生工段-4-

2.4工艺创新-4-

3．设备设计-5-

4.节能环保设计-6-

4.1热集成设计-6-

4.2环保设计-7-

5.总厂及车间布置-7-

6.经济分析-9-

7.项目总结-9-

I

安庆石化年处理3.2万吨含硫废气项目——项目概述

1.项目简介

随着我国工业化程度不断提高，国民经济迅速发展，工业活动对我们赖以生

存的生态环境产生了严重的影响。一方面是资源利用率低，造成资源的严重浪费；

另一方面是污染物大量排放，造成生态环境的破坏。所以提高硫资源利用率，减

少含硫废气排放，对构建资源节约、环境友好型社会具有重要的现实意义。本项

目是年处理3.2万吨含硫废气项目，厂址选在原料充足、基础设施完善、物料运

输便捷的安庆经济技术开发区石化工业园区。

本项目产品为硫磺，用途非常广泛。主要用于制为硫酸、氟化工、柠檬酸、

钛白等耗酸工业产品，也被制为磷肥产品。此外用于橡胶、造纸、食品工业、日

化助剂、医药、火柴、农药、漂白剂等工业。硫磺具有杀虫、杀螨和杀菌作用。

它对白粉菌科的真菌孢子具有选择毒性，因此多年来用做该科病害的保护性杀菌

剂。硫磺对螨类也有选择毒性，所以也常用于杀螨。食品工业：作防腐、杀虫、

漂白等熏蒸用，中国规定仅限于干果、干菜、粉丝、蜜饯、食糖的熏蒸。

为缓解含硫废气对环境污染及国内硫磺市场供不应求的现状，本项目利用低

温SCOT工艺技术设计年处理3.2万吨含硫废气项目，产0.64万吨硫磺。厂址拟

定于安庆经济技术开发区石化工业园区内。项目投资总计约5亿元，占地面积

18477平方米，项目建设施工时间18个月，劳动定员40人，年操作时间8000

小时。

本项目秉承清洁环保、节能比率大的原则，在传统的克劳斯尾气处理工艺的

基础上加装克劳斯尾气处理装置，经过处理的尾气再循环进入克劳斯工段使得含

硫废气中硫的回收率达到99.9%以上。本项目还可以带动当地区域发展，提供一

定量的就业岗位，有良好的社会效益和环境效益。

2.工艺设计

2.1工艺设计简介

SCOT法Claus装置尾气（120～130℃）与在线燃烧炉制取的高温气体混合

并掺入还原气体后，在约300℃下进入加氢反应器。加氢还原系放热反应，出反

-1-

安庆石化年处理3.2万吨含硫废气项目——项目概述

应器的气体先经废热锅炉回收热量，使气体降温至160℃后进冷却塔，在塔中

直接喷水冷却。冷却后的气体中含HS约1％～3％，CO不超过40％。此气体

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进入脱硫部分的吸收塔进行选吸脱硫制硫磺。

2.2原料来源

该项目的主要原料有硫、二氧化硫等含硫废气，辅助原料有氧气、氢气、二

异丙醇胺、加氢催化剂等。

原料所需来源见下表：

表2-1原料需求

名称用量（万吨/年或m³/年）来源

含硫废气3.2总厂提供

氢气4本厂提供