浦钢厂培训教材(设备管理).ppt

生产设备管理概况--设备管理概况;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;定修过程概况：;;;司相关部门、厂内相关部门的协调支持创造条件。

〔3〕物料准备：根据工程需要，检修备件、资材准备应从方案、采购、制作、验收、进场等全程准备，满足检修需要。

〔4〕工程委托：为使维修方案尽可能符合实际，通常定修工程委托时间为施工前10～20天,年修为施工前60天;日修提前一周。

〔5〕工程消化：检修方接到管理方委托工程后，要进行现场调查和交底，编写“一图两表〞〔施工网络图、工时工序表、平安确认书〕，按作业标准做好各项检修前准备并返回施工方案表。

〔6〕平衡协调：定修实行定修指挥制。定修前2天由管理方召开检修、点检、操作三方参加的定修会，最终确定工程工程、进度;以及相互配合事项，并制订出综合进度表。

〔7〕年修推进：年修实施涉及的相关部门更加广放，工程内容更加丰富，应成立年修指挥部。在实施前不仅要开平衡协调会，同时还需要召开由主体单位负责召集、公司、厂内相关部门及协作队伍参加的年修工作推进会。主要内容包括物料准备、工程准备、条件落实、综合平衡等。

组织实施：

〔8〕三方确认：检修作业前，检修、点检、操作三方的工程责任者进行平安联络，对开关、阀门的位置，平安预防措施进行确认，并挂牌，一切手续完毕前方可开始检修；同样检修完毕后;也要进行三方联络，确认并办理验收手续。

〔9〕过程检查：定修中由管理方或指挥召集三方负责人开中间协调会，检查进度，并解决需协调的问题。

〔10〕过程推进：年修由指挥部主持召开由关各方方负责人参加的协调会〔一般每日一次〕，检查进度，并解决需协调的问题。

〔11〕试车验收：检修后需进行试车确认，到联动或热负荷时主要以生产操作方为主组织实施。

〔12〕检修总结：定修后3天、年修后1周内，由管理方召开总结会，相互交换意见，总结经验教训，以便提高定修工作水平。

〔13〕日修工程一般由作业区和生产操作方协调一致后实施。;〔14〕炼钢厂日修管理：炼钢厂因其工艺产线特点和设备需求，其日修的管理的方案性强。根据设备状???和生产节奏需要，日修往往表达在主线设备上，这些设备的日修的平衡组织通常由设备管理部门和生产调整系统进行。日修方案由作业区一周前提出，管理部门审核后报调整系统，由其根据生产节奏或间隙时间安排实施日期和时间。整个检修过程应有管理部门推进、把握。

〔15〕炼钢厂炉修、窑修管理：这些检修属于炼钢厂特有。原那么上按年修方式推进。但其涉及的范围相对较小，一般不成立指挥部，直接由设备管理部门牵头会同生产方组织实施。但其年度方案要纳入公司检修模型。;设备管理—标准化作业;日常点检过程概况：;2.点检标准化作业的特点

⑴宝钢的点检标准化作业是在引进、消化国外先进经验的根底上，结合宝钢的实际情况，形成了独具特色的宝钢点检根底管理模式点检标准化作业，作为开展点检根底管理工作的准绳。

⑵宝钢的点检标准化作业是宝钢设备管理的重要组成局部，也是宝钢现代化设备能够长期稳定、高效、平安运行的重要保障。标准化作业既具有一贯性要求，也有不断提高的过程。

3.点检标准化作业的内容

点检标准化作业主要包括点检作业标准化，点检软件管理标准化和点检检修管理标准化三局部。;4．点检作业标准化

⑴专职点检员一日正常点检作业内容：

专职点检员一天正常工作时间网络(见以下图)。;1〕早会：由作业长或组长传达上级指令及作业区设备情况,布置好当天工作重点，做到信息及时上通下达。

炼钢厂根据生产设备需要，建立班前5分钟早会制度、联合早会制度〔作业长或相关点检员每天早上与操作方一起召开生产、设备状态会，以进一步交流信息、分析问题、及时解决〕。

2〕向生产方、运行方了解前日中、夜班设备运转状态信息，点检员在查阅生产、运行作业日志后必须签名，并对提出的设备问题进行答复。

3〕按点检线路图进行点检作业，具体内容分为以下几种：

*按点检检查方案表工程内容进行点检；;;*检修方案编制；

*维修备件管理；

*维修资材管理；

*设备改进、改善方案的研讨；

*确认当日施工委托工程的完成情况；

*对第二天施工委托工程的说明及调整；

*各类方案、实绩分析、登录；

*填写点检作业日志；

*有关技能、平安、制度、法规等学习；

*其他。;⑵专职点检员上岗点检规定

设备系统的所有专职点检员每天8:30～11:00上午,必须携带规定的点检工器具，按点检方案检查内容进行现场点检〔抢修、处理故障等除外〕，每个专职点检员每天必须保证2.5h的点检工作负荷。下午以点检软件管理工作为主。

专职点检员上岗时,必须做到穿戴整齐、精神饱满，做到行为举止标准化，树立专职点检员的良好形象