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XX地铁一期工程（XX）机电系统安装

施工01标段

管道试压施工方案

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

XX和XXXX公司联合体

XX地铁XX机电安装01标项目经理部

2015年6月28日

目录

TOC\o1-1\h\z\u一、 工程概况 2

二、 编制依据 2

三、 试压工作程序 2

四、 压力试验应具备的条件 2

五、 试压准备 3

六、 管道系统试压 4

七、 管道试压系统复位； 5

八、 试压的验收及确认； 5

九、 试压组织 5

十、 安全措施 5

工程概况

本项目为XX地铁XX机电系统施工安装总承包项目01标段，包含通风空调系统、给排水及水消防系统、动力照明系统（含区间通风空调、给排水及水消防、动力照明系统）的施工安装总承包。其中通风空调系统、给排水及水消防系统中有大量的管道需要试压，特制定本专项方案。

编制依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

机电安装01标施工组织设计；

山东省工艺标准DBJ14-032-2004；

施工合同、技术规范及图纸；

以往类似工程施工经验。

试压工作程序

管道压力试压应在管道系统安装结束后，经外观检验合格、管道固定牢固，确保管道不再进行开孔、焊接等作业的基础上进行；

必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括管道连接、支架的安装、垫片及阀门安装，确认合格后，由试压组专人向项目经理部、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可；

试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定。

试压前应具备的条件

管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求；

管道试压用水排放设施准备齐全，且能保证将试压用水排到现场以外的排水沟内；

管道试压区域内的设备、临时电源及其他各专业的成品半成品均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害；

管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。

试压准备

试压用的机具及试验用料全部到现场；

试压用的机具及试验用料全部进场；

试压所用的压力表经过计量检验合格，并在检验合格周期内；

试压设备的能力满足管道压力试验的需要；

现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

试压技术准备

压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底，并留有交底记录；

所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。

试压前的确认

确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，针对本项目的各类管道的工作压力，选用压力表的量程为0～2.5MPa；

清洁的水源已准备就位；

按照试验要求，管道已经加固；

待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

工作状态的标识

对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门；

所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志；

所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。

试压盲板的选取符合规范要求。

管道系统试压

空调水管安装完毕后，试验压力为工作压力1.5倍且不低于0.6MPa计，压力试验升至试验压力时，在10min内压降力将不大于0.02MPa；再将压力降至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。

生产、生活给水管道、压力排水管道试验压力为1.0MPa，10min内压力降不大于0.02MPa，再将压力降至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。

消防给水管道试验压力为1.4MPa，其压力保持2小时无明显渗漏为合格。

当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压；

泄压排放；

管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕；

低点放水

低点放水

高点泄压和放气

试压系统

图-1系统泄压示意图

管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-1）,将系统水排到指定地点；

对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干；

与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除；

管道试压系统复位；

管道