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CN115010999B-一种耐磨的鞋底橡胶配方及制作工艺专利技术.docxVIP

CN115010999B-一种耐磨的鞋底橡胶配方及制作工艺专利技术.docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN115010999B

(45)授权公告日2024.01.16

(21)申请号202110237607.1

(22)申请日2021.03.04

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115010999A

(43)申请公布日2022.09.06

(73)专利权人古琳达姬(厦门)股份有限公司地址361121福建省厦门市同安区凤南路

746号1、3、4号厂房

(72)发明人陈志勇

(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207

专利代理师娄烨明

(51)Int.Cl.

C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)

C08L77/10(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/06(2006.01)C08K5/09(2006.01)A43B13/04(2006.01)

(56)对比文件

CN102304239A,2012.01.04CN107955235A,2018.04.24CN103570992A,2014.02.12

贺福.碳纤维增强橡胶复合材料.《化工新型材料》.1989,第09卷第12-15页.

审查员刘琼琼

权利要求书2页说明书10页

(54)发明名称

一种耐磨的鞋底橡胶配方及制作工艺(57)摘要

CN115010999B一种耐磨的鞋底橡胶配方及制作工艺,所述的配方包括下述组份:天然橡胶TSR20LM:48-60phr;丁苯橡胶SBR1712E:13-20phr;顺丁橡胶KBR01:27-32phr;炭黑N330:58-65phr;氧化锌:3-4.5phr;硬脂酸:2-3phr;防老剂264:2.5-4.5phr;防老剂RD:1-2.5phr;防老剂AW:1.3-3.6phr;促进剂TBBS:0.6-1.2phr;橡胶微晶蜡:0.5-1.5phr;不溶性硫磺ISHD-OT-20:2.3-4.2phr;古马隆树脂:2.4-4.3phr;3MM长度、直径6-17um玄武岩纤维膨体纱:3.5-6.5phr;在鞋底橡胶配方中增加了骨架材料玄武岩纤维膨体纱及新的工艺,增强了成品的抗撕裂强度和耐磨强

CN115010999B

CN115010999B权利要求书1/2页

2

1.一种耐磨的鞋底橡胶,其特征在于,包括下述组份:

天然橡胶TSR20LM:60phr;丁苯橡胶SBR1712E:13phr;顺丁橡胶KBR01:27phr;炭黑N330:58phr;氧化锌:3.5phr;硬脂酸:2.5phr;防老剂264:3phr;防老剂RD:2phr;防老剂AW:2.5phr;促进剂TBBS:1.0phr;橡胶微晶蜡:0.8phr;不溶性硫磺ISHD-OT-20:4phr;古马隆树脂:3.5phr;3MM长度、直径6-17um玄武岩纤维膨体纱:5.5phr。

2.一种耐磨的鞋底橡胶,其特征在于,包括下述组份:

天然橡胶TSR20LM:48phr;丁苯橡胶SBR1712E:20phr;顺丁橡胶KBR01:32phr;炭黑N330:65phr;氧化锌:4phr;硬脂酸:3phr;防老剂264:4phr;防老剂RD:2phr;防老剂AW:2phr;促进剂TBBS:0.8phr;橡胶微晶蜡:1.2phr;不溶性硫磺ISHD-OT-20:3phr;古马隆树脂:3phr;3MM长度、直径6-17um玄武岩纤维膨体纱:4.5phr。

3.一种耐磨的鞋底橡胶配方的制作工艺,其特征在于:包括密炼流程及开炼流程,流程工艺条件及入料流程如下:

密炼流程工艺条件:风压6KG/平方米,转速150-170R/MIN,上顶栓压力0.6-0.8MPA,填充系数0.6-0.7,包括如下步骤:

(1)入料一:天然橡胶TSR20LM:60phr;丁苯橡胶SBR1712E:13phr;温度110-120度,时间1-1.5MIN;

(2)入料二:顺丁橡胶KBR01:27phr;温度110-120度,时间2-2.5MIN;

(3)入料三:氧化锌:3.5phr;防老剂264:3phr;防老剂RD:2phr;橡胶微晶蜡:0.8phr;3MM长

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