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第
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附表29：技术交底书(1311)
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
XX公司XX地下综合管廊项目经理部
第1页
共5页
交底编号
2016-01
工程名称
XX市地下综合管廊试点工程
设计文件图号
DC108P-08-01、02、设计工作联系单（二期P01-100-01）
施工部位
长滨路（南段段）综合舱、高压舱综合管廊支架安装
交底日期
2017.07.05
技术交底内容：
1、技术交底范围：适用于长滨路（南段）综合舱和高压舱综合管廊支架安装。
2、设计情况：
1）长滨路（南段）综合管廊长度为635.95米，为干支混合型三舱管廊，位于长滨路（长滨十七街～海榆西线，详见附件一《长滨路（南段）平面位置示意图》）绿化带下方，呈南北走向，综合管廊同一断面布置形式由西向东分别为高压舱、综合舱和燃气舱。本次交底中的综合管廊支架分别安装在高压舱和综合舱廊内两侧墙壁上。管廊支架系统采用装配式综合支架系统，由立柱、托臂等构成。立柱采用后扩底锚栓固定在混凝土墙壁上。具体布置详见附件二《长滨路（南段）管廊综合支架标准断面布置示意图》。
2）工程数量：
综合舱10kV电力支架和信息支架施工管廊总长各为636米，高压舱110KV电力支架施工管廊总长为1272m。
3）安装间距：中压电力（10kV）支架、信息线缆桥架支架、管廊自用支架横向间距为0.8米，高压电力（110kV、220kV）支架横向间距为1.5米。安装间距详见附图三《长滨路（南段）管廊综合支架安装间距布置示意图》。
3、开始施工的条件及施工准备工作：
施工条件：已完成长滨路（南段）综合管廊廊体结构施工，廊体内结构防水施工完成且前期土建施工垃圾已清理干净，监理验收并合格。
建筑材料：综合管廊支架成品由专业厂家生产，并按照设计要求进行防腐处理，经检查验收合格，使用材料有出厂合格证和检验报告。
4、施工工艺：
（1）工艺流程
弹线定位→钻孔→锚栓安装→支架安装→调直、紧固
（2）操作工艺
弹线定位：根据附图一所示确定支架安装位置，从始端到终端，找好水平线，用粉笔或墨汁沿廊体墙壁弹线，按照不同舱内支架的安装间距，分匀档距用粉笔标出具体位置。
综合支架立柱采用后扩底锚栓固定在混凝土墙壁上，纵向成一线，上下螺栓连线与底板垂直，且间距一致。不同规格的锚栓其钻孔的深度和直径，要满足下列要求：钻孔深度必须与锚栓的膨胀管长度一致；钻孔直径要比螺杆直径大2mm，如M12系列膨胀螺栓的钻孔直径为14mm。
图1后扩底锚栓
后扩底锚栓安装：
a.施工工具：电锤、钻头、木锤（铁锤）、扳手和粉笔。
b.先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后用木锤或铁锤垫上木块后，将后扩底锚栓敲进钻孔内，然后把螺帽拧紧2-3扣后手感锚栓比较紧而不松动，再拧下螺帽，再进行支架固定件和成品综合支架的安装，然后装膨胀螺栓的垫片或弹簧垫圈把螺帽拧紧即可。
c.安装示意图如下
图2后扩底锚栓安装示意图
施工时必须纵向拉线找直，垂向吊线找正。综合支架要避开廊体结构缝，至少距结构缝300mm，与相邻支架立柱距离超过800mm（综合舱）或1500mm（高压舱）时，必须在另一侧增加一组。
先安装两端支架且间距为10米，在两端支架上下层各拉线绳，找出同一标高，再安装中间支架，由于管廊有纵向坡度，安装高度以廊体中板底面为基准，所有综合支架最上层托臂顶面保持距廊体顶板底面的净空距离为400mm,或按照不同规格的综合支架以最下层托臂基顶面为基准进行测量放线，具体净空高度详见附件二《长滨路（南段）管廊综合支架标准断面布置示意图》。用卷尺或红外激光投线仪测出同一距离安装。
综合支架在综合舱、高压舱安装位置、规格型号详见下表
表1综合支架安装位置、规格型号表
序号
规格型号
安装位置
1
1850*650*2.5mm，六层托臂
综合舱西侧
2
1550*650*2.5mm，五层托臂
综合舱东侧
3
2950*650*2.5mm，六层托臂
高压舱西侧
4
2950*650*2.5mm，六层托臂
高压舱东侧
综合支架安装满足以下要求：
a.支架安装垂直底板不翘曲，间距符合要求，高压舱综合支架纵向间距为1.5米，综合舱综合支架间距为0.8米。
b.支架外露的螺栓包括托臂外侧终端面必须加装厂家配套的防腐塑胶帽。
c.综合支架安装完成后必须进行调直并符合附件二、三所示要求。
施工原则及质量标准：
膨胀螺栓的选用：品牌及样品必须经过项目部确认，到场实物与样品一致，并提供产品合格证明资料。
打孔前必须根据综合支架的设计尺寸对锚栓安装位置进行弹线定位。
每次批量安装膨胀螺栓打孔前，应先做钻头规格适配试验，经适配试验合格后方可批量打孔。在更换钻头和使用不同批次材料时，应重新做适配试验。
根据锚栓的膨胀管长度确定需要钻
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