安 全技术交底（碎石场）.doc

安全技术交底

碎石机

一、起动前准备：

1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。

2、碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要方便。固定式碎石机机座应牢靠，机座底部与混凝土基础中间应加垫木。移动碎石机的机座，必须用支腿架稳固，用方木垫实，保持机身平稳。

3、应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。

4、仔细检查各坚固件应坚固，各润滑点的润滑情况应良好，并有足够的润滑油（脂）。

5、检查传动带有无损坏，否则应予更换。皮带及皮带轮上如有油污存在时要及时清除保持干净。

6、检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。

7、起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。

二、运转中注意事项

1、通常经30—40秒的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，能进入运转作业。

2、投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增，要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。

3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。

4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块，轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。

5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。

6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内，如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。

7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。各润滑点油量是否合适，各坚固件有无松动，弹簧张力程度是否适度。

8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。

9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免操作人员受尘染。运转中要放水除尘，严禁干轧。

三、停机注意事项

1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况时，应立即停机查找原因和排除。

2、必须在轧完已投石料后，再停机。

3、停机后应切断电源，清洗轧斗，盖上盖板。清除石料后，应使用特制刮子，不得用手去掏刮。

4、冬季应放掉循环冷却水，避免轴承冻裂（指筒摆式）。

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机动翻斗车

一、开车前，司机必须认真检查各部应完好。特别是制动器、转向结构、仪表等。确认无误后方可开车。禁止车况不正常时出车。不得用二、三档起步。

二、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。

三、严禁翻斗车载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。

四、如遇雨后泥泞，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。

五、内燃机运转中或翻斗内有荷载时，严禁在车底下进行任何作业。

六、行驶中，应经常注意车况。有异常时，应立即停车检查。严禁状况不正常时，强行继续开车。

七、上下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上换档。下坡时，应当避免紧急制动，以防翻车；禁止将发动机熄火或空档滑行。禁止下25°以上的陡坡。

八、在坑边卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，否则有翻入坑内的危险。

九、料斗内附着有混凝土和粘土时，应及时清除干净。禁止用急刹车来振抖余料。

十、停放时，必须挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。

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装载机

一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400～500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

三、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

四、铲斗时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从下面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

五、满载后应注意斗杆不应升太高。

六、对边坡、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

七、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

八、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

九、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

十、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。