CN114804733B-一种高透水性混凝土配方及制备工艺专利技术.docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN114804733B

(45)授权公告日2023.05.12

(21)申请号202210348194.9

(22)申请日2022.04.01

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN114804733A

(43)申请公布日2022.07.29

(73)专利权人廊坊恒德新材料有限公司

地址065000河北省廊坊市永清高新区恒山南路(中南高科永清创智云谷52栋)

(72)发明人李少鹏

(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357

专利代理师饶富春

(51)Int.Cl.

C04B28/00(2006.01)

审查员邓莹

权利要求书2页说明书7页附图7页

(54)发明名称

一种高透水性混凝土配方及制备工艺(57)摘要

CN114804733B本发明属于混凝土技术领域，具体的说是一种高透水性混凝土配方及制备工艺，预处理装置包括水洗罐体、一号电机、一号螺旋输送轴、周转箱、干燥壳体、二号电机、二号螺旋输送轴和加热线圈；将粉碎后的石英砂伴随清水加入水洗罐体内，启动一号电机，带动一号螺旋输送轴转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，二号电机带动二号螺旋输送轴转动，将周转箱内的纯净石英砂斜向上沿着干燥壳体输送，加热线圈对干燥壳体的内部进行加热，提高干燥壳体内的温度，将输送的石英砂烘干，降低了高透水性混凝土的生产成本，提高

CN114804733B

CN114804733B权利要求书1/2页

2

1.一种高透水性混凝土的制备工艺，其特征在于：所述高透水性混凝土由下列重量份

的原料组成：

水泥20-35

石英砂100-150

水10-13

透水混凝土增强剂3-5；

所述透水混凝土增强剂由下列重量份的原料组成：

减水剂8-10棕刚玉微粉12-15硅灰1-3

乳胶粉2-6氧化钙1-5；所述制备工艺包括以下步骤：

S1：将石英石原料投入粉碎机内，将石英石粉碎成细小颗粒；

S2：将细小颗粒状的石英砂投入预处理装置内，通过一号螺旋输送轴（3）转动，将石英砂和清水进行搅拌推进，搅动的清水冲洗石英砂表面的灰尘杂质，使得石英砂与水充分混合清洗，提高了石英砂的纯净程度，将石英砂进行水洗，去除石英砂内的灰尘和泥土，之后，通过二号螺旋输送轴（7）将纯净石英砂斜向上缓慢输送，石英砂中夹杂的水向下流落，同时，加热线圈（8）进行加热提高温度，扇叶（25）转动形成热风，加速湿润的石英砂的干燥，进一步提高了石英砂的干燥速度，将干净的石英砂干燥备用；

S3：将干燥纯净的石英砂与水泥、透水混凝土增强剂、水按照比例投入搅拌机内进行均匀的搅拌，制成混凝土浆，将混凝土浆层层铺设在施工路面上，并使用振动夯机进行夯实，之后，使用磨光机将混凝土路面磨光压实；

S4：在混凝土路面铺薄膜进行养护，并每日喷洒清水，直至混凝土路面凝固干燥；

所述S2中所述的预处理装置包括水洗罐体（1）、一号电机（2）、一号螺旋输送轴（3）、周转箱（4）、干燥壳体（5）、二号电机（6）、二号螺旋输送轴（7）和加热线圈（8）；所述水洗罐体（1）的一端顶部设置有加料口，所述水洗罐体（1）的加料端螺栓安装一号电机（2），所述一号电机（2）的转轴转动贯穿水洗罐体（1）的外壁，所述水洗罐体（1）的内部转动安装一号螺旋输送轴（3），所述一号螺旋输送轴（3）的一端与一号电机（2）的转轴固接，所述水洗罐体（1）的另一端底部开设有下料口，所述水洗罐体（1）的一端底部设置有周转箱（4），所述周转箱（4）位于下料口的底部，所述周转箱（4）的侧面设置有干燥壳体（5），所述干燥壳体（5）的底端插入周转箱（4）的内部，所述干燥壳体（5）的顶部固接二号电机（6），所述干燥壳体（5）的内部转动安装二号螺旋输送轴（7），所述二号电机（6）的转轴与二号螺旋输送轴（7）皮带传动连接，所述干燥壳体（5）的内部顶侧固接多个加热线圈（8），所述加热线圈（8）的内圈套在二号螺旋输送轴（7）的转轴顶部外圈，所述干燥壳体（5）的中部底面设置下料管，所述下料管位于加热线圈（8）的底部，所述二号