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附表29：技术交底书(1311)
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
xxxx地下综合管廊项目经理部
第1页
共页
交底编号
CBN-DQ-001
工程名称
xx市地下综合管廊试点工程
设计文件图号
DC107P-07-01、02
施工部位
长滨路南段综合管廊管线安装
交底日期
2017.06.16
技术交底内容：
1、技术交底范围：适用于长滨路（南段）综合管廊内管线安装。
2、设计情况：
长滨路南段设计采用三舱矩形断面。本次交底中的管线敷设规格为：G15、G20、G25等，管线主要敷设在管廊顶部、引出口、通风口、投料口、交叉口、及防火墙处。管线敷设均采用管箍丝扣连接，离墙管卡(标准段间距不超过1.5米)固定方式。
3、开始施工的条件及施工准备工作：
施工条件：已完成长滨路综合管廊廊体结构施工，廊体内结构防水施工完成，线管定位、放线已完成，廊内垃圾已清理干净。
安装材料：镀锌钢管、接线盒、管线配件、金属软管等，经自检、监理检查验收合格后，方可进场。
4、施工工艺
（1）工艺流程：测量定位→预制加工→盒、箱固定→管路敷设→穿带线
（2）操作工艺
测量定位
根据施工图和椰海西延段样板段线管敷设为基准，确定盒、箱实际位置和管路（管径）走向。
预制加工
根据施工图，加工好各种盒、箱、管弯。线管煨弯采用冷煨弯法，管径在20mm及以下的，用手动弯管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。管径在25mm以上的，用液压煨管器，煨出所需弯度，切割线管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁矬将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。
盒、箱固定
固定要求混凝土饱满，平整牢固，位置正确，开孔整齐并与管径相吻合。
管路敷设
（1）管与管的连接
A.管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心处，外漏丝扣应不多于2扣。
B.金属导管严禁对口熔焊连接。防爆导管应采用防爆活接头连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4m㎡软铜导线用专用接地卡做跨接连接。
图1管路跨接示意图
（2）管与盒、箱的连接：管进盒、箱必须里外加紧锁母。管口与內锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母为准。顶板灯头盒至灯位可采用阻燃性金属软管或黄腊管过渡连接，且两端应使用专用接头。
管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在盒的棱边上，管入盒、箱均应采用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。
（3）线管与设备连接：应将线管敷设到设备接线盒内，如不能直接接入时，应符合下列要求：
A.金属软管与线管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不宜超过1.2m，动力工程中长度不宜超过0.8m。
B.当线管与风机配电盒连接时，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再接入。
C.金属软管引入设备时，应符合下列要求：金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。
施工原则及质量标准：
（1）所有线管外须涂防火涂料
（2）管路敷设要求：管路长度每超过30m,无弯曲；管路长度每超过20m,有一个弯曲；管路长度每超过15m,有两个弯曲；管路长度每超过8m,有三个弯曲。
（3）管路弯曲敷设时,弯曲弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。断口平整、光滑，管材弯扁度不应大于管外径的10%。
（3）管路明敷时，管材的弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm～300mm。排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表5.1的规定。
5.1固定点间的最大距离（mm）
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径（mm）
16～20
25～32
40
固定点间的最大距离（mm）
吊架、支架或沿墙敷设
厚壁钢导管
1.5
2.0
2.5
薄壁钢导管
1.0
1.5
2.0
（4）管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
6、安全、环保、文明施工等技术措施：
（1）安全生产技术措施：在高处作业施工时，选用的爬梯或简易脚手架必须采取防滑措施，即在爬梯上作业时，须在爬梯底端即与底板接触的部分应采取防滑措施；在简易脚手架上作业时，必须要将移动滚轮锁定，以免出现滑动位移。
（2）环境保护技术措施：施工现场应做到工完料净场地清，现场垃圾应及时收集
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