化工单元操作安全生产技术版本.ppt

故障防止措施筛网选定：常用正方形网眼，开孔率可通过公称网目和线径（或开孔）选择。筛分物料：应了解所处理物料特性，包括粒子形状、比重、硬度、磁性等。从加工方法和环境条件来看包括分散性、水含量、带电性、破碎性、附着性等。粒度。堵眼：敲打；②刷光网面；③用振动器振动网面；④用消除静电除去堵塞（如增湿法）；⑤超声波振动（适于微粉）；⑥增加机械本身的振动力；⑦网线加热。知识拓展：筛子目数筛网在1英寸（25.4mm）线段内的孔数即定义为目数。目数越大，说明物料粒度越细。常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号,如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。筛孔尺寸：4.75mm标准目数：4目筛孔尺寸：4.00mm标准目数：5目筛孔尺寸：3.35mm标准目数：6目筛孔尺寸：0.180mm标准目数：80目筛孔尺寸：0.150mm标准目数：100目筛孔尺寸：0.125mm标准目数：120目筛孔尺寸：0.090mm标准目数：170目筛孔尺寸：0.0750mm标准目数：200目筛孔尺寸：0.0630mm标准目数：230目筛孔尺寸：0.0530mm标准目数：270目筛孔尺寸：0.0450mm标准目数：325目筛孔尺寸：0.0374mm标准目数：400目筛孔尺寸与标准目数对应第六节混合与搅拌过程的安全液体混合设备（a）机械搅拌（b）气体搅拌：用压缩空气或蒸汽以及氮气通入液体介质中鼓泡达到混合目的。搅拌装置桨式搅拌混合安全技术桨叶要牢固安装，不允许产生摆动；防止电机超负荷以及桨叶折断；搅拌机不可随意提高转速，尤其搅拌粘稠物质，造成电机超负荷、桨叶断裂以及物料溅出；安装超负荷停车装置；加料、出料机械化、自动化。2009年11月21日，石家庄市某动物药品厂发生的一起搅拌机挤压事故，造成1人死亡。当日上午10时20分左右，操作工赵某在未关闭搅拌机电源的情况下，用小笤帚清扫余料，手指被搅拌机的转轮挤住，并将身体上部带入，使胸部被转轮挤压，导致窒息，经抢救无效死亡。事故的主要原因：一是因为作业时违反安全操作规程，清扫余料时未关闭搅拌机电源。二是安全教育培训不够，落实安全规章制度不到位。12搅拌机安全事故案例分析第八节换热过程的安全热源：烟道气、电力、空气中间热载体：液体热载体：水、石油、润滑油、甘油、联苯混合剂、有机硅液体和易熔金属熔体等；气体热载体：过热水蒸汽、空气，固体、液体和气体燃料的燃烧产物等。0102为了使设备和原料逐步加热必须缓慢提高炉温，可燃液体迅速加热可能导致进入系统中的水分剧烈沸腾、压力急剧升高和导致发生事故。工厂常发生燃烧室和烟道爆炸事故以及燃烧室火焰外喷事故，事故原因由于气体从循环系统中泄漏、火焰脱离喷嘴以及暂时停止向喷嘴供应燃料等引起。燃料泄漏是管式炉操作中经常发生火灾原因。8.1加热过程的安全8.2换热器的安全事故案例：1994年2月17日，湖南省某氮肥厂，因金属垫片选型不符合规范、法兰螺栓紧固不均匀，投入使用前，换热器未按要求进行试压及气密性试验，在检修完甲胺分厂合成低温U形管换热器重新开车后，封头法兰处的金属垫片被冲开发生泄漏，大量液氨并带有部分甲醇、甲胺喷出，造成3人中毒死亡。8.2换热器的安全换热器的构造：管内是高压流体。图4-21U形管式换热器1-中间挡板；2-U形管；3-内导流筒1.换热器的构造1.换热器的构造1.换热器的构造管子裂缝或穿孔、管板和管子接缝开裂等。A长期使用导致管子内表面腐蚀、磨损，严重的必须拆换。B因松动而产生的泄漏主要发生在螺栓拧紧部位，如浮头式换热器的浮头盖处容易泄漏，因漏出的液体流不出来，很难发现；必须将滞留物排出，拆下封头拧紧螺栓。C故障和防止措施8.2换热器的安全8.2.故障和防止措施冷却冷凝事故预防根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂；对于腐蚀性物料的冷却，最好选用耐腐蚀材料的冷却设备。如石墨冷却器、塑料冷却器，以及用高硅铁管、陶瓷管制成的套管冷却器和钛材冷却器等等。严格注意冷却设备的密闭性。冷却设备所用的冷却水不能中断。以冷却水控制温度，最好采用自动调节装置。为保证不凝可燃气体排空安全可充氮保护。开车前首先清除冷凝器中的积液，再打开冷却水、然后通入高温物料。检修冷凝、冷却器，应彻底清洗、置换，切勿带料焊接。8.2.故障和防止措施换热器运转使用前准备：了解设备使用目的、运转条件、设计条件，然后检查、确认筒口和阀门安装是否正确，阀门是否已完全关闭，温度计、压力表安装是否正确。气密