矿石的选矿和制备工艺.pptxVIP

矿石的选矿和制备工艺

目录contents矿石的种类与特性矿石的选矿方法矿石的破碎与磨碎工艺矿石的浓缩与脱水工艺矿石的焙烧与烧结工艺矿石的化学处理工艺

01矿石的种类与特性

根据矿石中主要矿物的含量和种类，可以将矿石分为单矿物矿石和多矿物矿石。按矿物成分按经济价值按形成方式根据矿石的经济价值，可以将矿石分为高价值矿石和低价值矿石。根据矿石的形成方式，可以将矿石分为内生矿石、外生矿石和变质矿石。030201矿石的分类

硬度是衡量矿石抵抗外力刻划、压入、研磨的能力，不同矿物有不同的硬度。硬度密度是衡量矿石质量的重要指标，不同矿物有不同的密度。密度导电性是衡量矿石导电能力的指标，不同矿物有不同的导电性。导电性矿石的物理特性

氧化还原性是衡量矿石氧化或还原能力的指标，不同矿物有不同的氧化还原性。氧化还原性酸碱性是衡量矿石酸碱度的指标，不同矿物有不同的酸碱性。酸碱性可浮性是衡量矿石能否被浮选分离的指标，不同矿物有不同的可浮性。可浮性矿石的化学特性

02矿石的选矿方法

利用不同矿物间密度的差异，通过重力作用进行分离。总结词根据矿物间密度的不同，通过斜面、跳汰、溜槽等设备，利用重力作用将轻、重矿物分别选出。详细描述重力选矿

利用矿物表面物理化学性质的不同，通过泡沫浮选进行分离。通过向矿石中加入浮选剂，使目的矿物附着在气泡上，与其他矿物分离，浮至矿浆表面或留在矿浆中。浮选法详细描述总结词

总结词利用矿物磁性的差异，通过磁场进行分离。详细描述将矿石置于磁场中，利用不同矿物间磁性的差异，使磁性矿物吸附在磁选机上，从而达到分离目的。磁选法

总结词利用矿物导电性的差异，通过电场进行分离。详细描述将矿石置于电场中，利用不同矿物间导电性的差异，使带电矿物在电场中受到电力的作用而分离。电选法

03矿石的破碎与磨碎工艺

破碎工艺粗碎使用大型破碎机将大块矿石破碎成小块，以便进一步处理。中碎将粗碎后的矿石进一步破碎，以便进行磨碎作业。细碎将中碎后的矿石破碎成更小的颗粒，以满足后续选矿和制备工艺的需求。

将破碎后的矿石加入水和磨矿介质，通过旋转和冲击力将矿石磨成细粉。湿磨将破碎后的矿石在无水状态下进行研磨，通常需要加入适量的研磨剂。干磨介于湿磨和干磨之间的磨矿方式，加入少量的水以提高研磨效率。半湿磨磨碎工艺

高效分离在超细磨过程中，采用高效的分离技术，如离心分离、重力分离和浮选等，以实现矿物与脉石的分离。精细分级对超细磨后的矿石粉末进行精细分级，以满足不同应用领域对矿物粒度的要求。超细磨技术采用高能磨矿介质对矿石进行超细破碎和研磨，以获得更细粒度的矿石粉末。超细磨工艺

04矿石的浓缩与脱水工艺

利用固体颗粒大小不同，通过自然沉降使大颗粒沉降下来，小颗粒悬浮于液体中，达到固体与液体分离的目的。自然沉淀法通过机械力作用，如离心机、过滤机等设备，使固体颗粒与液体分离。机械力法利用化学反应使固体颗粒凝聚成大颗粒，再通过沉降或过滤实现分离。化学法利用电场作用，使固体颗粒在电场中受到电泳力或电场力作用，实现固体与液体分离。电场法浓缩工艺

将矿石置于自然环境中晾干，适用于含水率较低的矿石。自然晾干法利用热风将矿石中的水分蒸发出来，适用于含水率较高的矿石。热风烘干法利用真空泵将矿石中的水分迅速蒸发，适用于需要快速干燥的矿石。真空干燥法将矿石置于低温环境中，利用冰的升华作用将水分从矿石中去除，适用于需要保持原有性质的矿石。冷冻干燥法脱水工艺

压滤法真空吸滤法离心过滤法振动过滤法过滤工用压力将液体通过滤布或滤纸将固体颗粒与液体分离。利用真空泵产生的负压将液体通过滤布或滤纸将固体颗粒与液体分离。利用离心机的高速旋转产生的离心力将固体颗粒与液体分离。利用振动筛的振动将固体颗粒与液体分离。

05矿石的焙烧与烧结工艺

矿石的焙烧工艺矿石焙烧工艺概述焙烧是矿石处理中的重要环节，通过加热使矿石中的杂质和部分有用组分挥发、分解或氧化，从而使其与主要组分分离。氧化焙烧在氧化气氛下，使矿石中的低价铁、锰等元素氧化成高价态，从而使其与硅酸盐等杂质分离。还原焙烧在还原气氛下，使矿石中的高价铁、钛等元素还原为低价态，便于后续分离。硫酸化焙烧在氧化气氛下，使含硫矿物氧化生成硫酸盐，便于后续加工。

冷却与破碎将熔融物快速冷却并破碎成一定粒度的产品。矿石烧结工艺概述烧结是将细小颗粒物料加热至熔融或半熔融状态，然后进行冷却固化的过程。通过烧结可以改善矿物的物理和化学性质，提高其冶金性能。配料与混合根据原料的性质和产品的要求，选择合适的配料比并进行充分混合。熔融与熔炼将配料加热至熔融状态，使不同组分相互反应生成新的矿物或合金。矿石的烧结工艺

通过加热将固体物料熔化为液体，常用于提取金属或制备玻璃等材料。熔融工艺熔炼工艺造锍熔炼吹炼与渣洗在高温下将金属氧化物或硫化物还原成金属，常用于提取有价