C公司原材料采购现状及问题分析毕业论文(可编辑).docxVIP

PAGE

1-

C公司原材料采购现状及问题分析毕业论文(可编辑)

第一章绪论

(1)随着全球经济的快速发展，企业间的竞争日益激烈，原材料采购作为企业供应链管理的重要组成部分，其效率和成本控制对企业整体运营具有决定性影响。在我国，制造业作为国民经济的重要支柱，对原材料的需求量巨大。以C公司为例，其原材料采购成本占总成本的60%以上，因此，优化原材料采购策略，降低采购成本，提高采购效率，对于C公司乃至整个行业的发展具有重要意义。

(2)目前，C公司原材料采购主要面临以下挑战：一是原材料市场价格波动较大，受国际市场、国内政策及季节性因素影响，导致采购成本难以稳定；二是供应商管理难度增加，随着供应链的全球化，供应商的选择和评估变得更加复杂；三是内部管理流程不够完善，采购流程冗长，信息传递不畅，导致采购效率低下。以2019年为例，C公司在原材料采购过程中，因市场波动导致成本上升5%，供应商管理不善导致采购周期延长10%，内部流程问题导致采购效率降低15%。

(3)为了应对上述挑战，C公司有必要对原材料采购现状进行深入分析，找出存在的问题，并针对性地提出优化策略。本文将以C公司为例，通过收集和分析相关数据，对原材料采购现状进行梳理，探讨存在的问题，并从供应商管理、采购流程优化、信息化建设等方面提出改进建议，以期为C公司乃至同行业企业提供参考。通过对C公司原材料采购现状的深入研究，有助于提高企业竞争力，降低成本，实现可持续发展。

第二章C公司原材料采购现状分析

(1)C公司作为一家综合性制造企业，其原材料采购涵盖了金属、塑料、橡胶、化工等多个领域。根据2020年的采购数据，C公司的原材料采购总额达到10亿元人民币，其中金属类原材料占比最高，达到40%，塑料和橡胶类原材料各占20%，化工类原材料占比15%。在采购过程中，C公司主要采用集中采购和分散采购相结合的方式，集中采购主要用于大宗原材料，如钢铁、铝材等，分散采购则适用于小批量、多品种的原材料。

(2)在原材料供应商管理方面，C公司建立了较为完善的供应商评估体系，包括供应商的资质、生产能力、产品质量、交货周期、售后服务等多个维度。目前，C公司拥有约200家供应商，其中核心供应商占比30%，战略合作供应商占比20%。以钢铁供应商为例，C公司与国内某大型钢铁企业建立了长期合作关系，通过集中采购，实现了原材料的稳定供应和成本控制。然而，在供应商管理中，C公司也面临一些挑战，如部分供应商的生产能力不足，导致交货周期延长；部分供应商的产品质量不稳定，影响了C公司的产品品质。

(3)在原材料采购流程方面，C公司采用订单驱动的采购模式，即根据生产计划和库存情况，制定采购计划，并下达采购订单。采购流程主要包括需求计划、采购申请、供应商选择、订单下达、收货检验、付款结算等环节。以2020年为例，C公司的采购订单平均处理时间为7天，其中供应商选择和订单下达环节耗时最长，分别为2天和3天。在信息化建设方面，C公司已逐步实现采购流程的电子化，通过采购管理系统对采购数据进行实时监控和分析，提高了采购效率。然而，由于部分供应商信息化程度不高，导致采购数据传输不畅，影响了采购流程的顺畅进行。

第三章C公司原材料采购存在的问题

(1)C公司在原材料采购过程中存在采购成本控制不足的问题。由于市场波动大，采购价格难以稳定，C公司在某些原材料上的采购成本较行业平均水平高出约5%。以2021年第一季度为例，原材料价格波动导致C公司多支付了500万元采购成本。

(2)供应商管理方面，C公司存在供应商选择和评估机制不够完善的问题。部分供应商因质量不稳定、交货不及时等问题，影响了C公司的生产进度。例如，某供应商提供的塑料原料质量问题，导致C公司产品出现批量缺陷，影响了公司声誉，并造成了一定经济损失。

(3)采购流程中，C公司存在信息传递不畅和流程冗长的问题。从需求计划到订单下达，平均需要经过5个环节，耗时约15天。此外，由于部分供应商信息化程度低，导致采购数据收集和分析困难，影响了采购决策的准确性和及时性。以2020年第四季度为例，因信息传递不畅，C公司错失了一次降低采购成本的机会，损失约300万元。

第四章原材料采购问题原因分析

(1)C公司原材料采购成本控制不足的原因之一是市场信息获取不及时。由于缺乏有效的市场分析工具和及时的市场信息，C公司在原材料价格波动时往往反应滞后，导致采购价格高于市场平均水平。例如，在2021年第一季度，由于未能及时获取原材料价格下跌的信息，C公司在铝材采购上多支付了10%的成本。

(2)供应商管理问题的主要原因在于供应商评估体系不够科学。C公司现有的供应商评估体系主要依赖经验判断，缺乏量化指标，导致评估结果不够客观。以某化工原料供应商为例，由于评估过程中的主观性，C公司未能及时识别