大沽化工ABS树脂介绍.ppt

大沽化ABS树脂介绍ABS树脂简介大沽化ABS树脂的生产工艺大沽化ABS树脂各牌号的性能内容ABS树脂是丙烯腈（AN）、丁二烯（B）、苯乙烯（SM）的共聚物。分子结构ABS树脂简介ABS树脂简介ABS树脂的性能三种单体均聚物的协同性能：丙烯腈使聚合物耐油、耐热、耐化学腐蚀；丁二烯使聚合物具有卓越的柔性、韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工熔融流动性；ABS树脂简介ABS树脂的性能SANSM光泽加工性能刚性表面硬度AN耐热性耐化学性拉伸强度表面硬度BD韧性冲击强度低温冲击ABS树脂简介ABS树脂的性能ABS树脂具有高的韧性、刚性和化学稳定性，并具有一定的耐热性和耐油性。改变三种单体的比例和相互的组合方式，以及不同的聚合方法和工艺，可以在宽的范围内使产品性能产生极大的变化，因而可获得不同规格的产品以适应多方面的用途。ABS树脂简介ABS树脂的用途主要用途是制造汽车零件、电器外壳、电话机、旅行箱、安全帽等等。ABS树脂凭借突出的力学性能和良好的的综合性能，使其成为一类重要的工程塑料。ABS树脂的生产工艺ABS树脂从20世纪40年代最早在美国投人工业生产以来，曾经采用过多种工业生产技术，其中包括乳液接枝法、乳液接枝掺混法、连续本体法、本体悬浮法、乳液接枝悬浮法、乳液接枝连续本体法等方法。机械共混法由于产品性能低下加工困难等原因已被淘汰。经过市场竞争的反复淘汰,目前生命力较强的当数乳液接枝掺混法和连续本体法这两种技术路线.乳液接枝本体SAN掺混法生产工艺连续本体法生产工艺单击此处添加大标题内容乳液接枝本体SAN掺混法和连续本体法优缺点比较项目 乳液接枝本体SAN掺混法 连续本体法 橡胶含量 高 低 橡胶形态 交联粒度和分散良好 无凝胶粒度和分散不理想 橡胶粒径 一般较小 一般较大 单体回收方式汽提真空高温脱挥 聚合物得到方式复杂需凝聚干燥造粒简单单体回收后造粒即可 环境影响 有废水废气产生 无三废 产品牌号 产品易实现多样化 在产品多样化方面有局限性 ABS树脂的生产工艺从两种ABS生产方法的优缺点的比较可以明显看出，连续本体法生产流程较乳液接枝本体SAN掺混法简单得多，且无三废排放，环境影响小得多，但连续本体法由于单体对聚丁二烯橡胶的溶解度的限制,该法所生产的产品橡胶含量较低，在产品多样化方面具有局限性。ABS树脂的生产工艺大沽化引进美国GE公司的乳液接枝本体SAN掺混法ABS生产技术，具有产品范围宽，实用性强，接枝率容易控制，产品性能优异等特点，达到国际先进水平。大沽化ABS生产工艺01生产工序包括：02PBL工序03HRG工序04SAN工序05掺混工序大沽化ABS生产工艺PBL工序PBL工序生产聚丁二烯胶乳（PBL）,它是聚丁二烯橡胶在水中的一种乳化液，作为HRG区域中生产树脂的原料。大沽化ABS生产工艺HRG工序此工序主要包括苯乙烯、丙烯腈和聚丁二烯胶乳的半连续乳液接枝反应，以及连续的凝聚、脱水、干燥和输送。大沽化ABS生产工艺接枝的目的是通过双键使苯乙烯、丙烯腈分子接枝到聚丁二烯橡胶颗粒表面，以使作用在刚性SAN相的外力有效转移到弹性橡胶相。此技术是生ABS最终产品的关键。如果接枝不当，ABS将变得很脆。大沽化ABS生产工艺SAN工序质检合格后的SAN粒子被输送到掺混单元储存。大沽化ABS生产工艺掺混工序根据特定的配方，粉末状和液体状的辅助助剂，被加入到HRG接枝粉树脂，和在SAN单元生产的SAN树脂中，经过带有温控的挤出机形成最终产品。大沽化ABS树脂牌号介绍大沽化引进GE公司5个系列11个ABS树脂牌号：注塑级：MG29、MG38、MG47、MG94挤出级：EX39、EX58、EX75电镀级：MG37EP管材级；EX107P、MG38P阻燃级：FR15大沽化注塑级ABS树脂性能注塑级ABS树脂性能HRG与所有的SAN树脂相容，是抗冲击性能的主要影响因素。改变HRG与SAN的比例，可以改变冲击性能和流动性能的平衡，从而调整其它的性能参数。大