《紧固件培训资料》课件.pptVIP

紧固件培训资料本培训将为您提供紧固件知识的全面概述，包括类型、特性、应用等方面。

培训目标了解紧固件基础知识掌握紧固件的定义、种类、材质、螺纹等基本概念。学习紧固件连接工艺熟练掌握紧固件的选型、安装、检测和维护等关键环节。提升紧固件质量意识了解常见的紧固件失效原因和预防措施，保证产品质量和安全。

紧固件定义及种类1定义紧固件是指用于连接或固定两个或多个零件的机械零件。2常见种类常见的紧固件类型包括螺栓、螺母、垫圈、螺钉、自攻螺钉等。3用途广泛应用于汽车、航空航天、机械、电子等各个领域。

紧固件材质碳钢广泛应用于一般机械、结构、建筑、车辆等领域。不锈钢耐腐蚀性强，适用于潮湿或腐蚀性环境。合金钢强度和韧性高，适用于高负荷、高强度要求的场合。铜合金导电性好，适用于电气设备和连接器。

螺纹简介螺纹的构成螺纹由螺纹牙组成，牙型、牙距、螺距、直径等参数决定螺纹的尺寸和性能。螺纹的种类常见螺纹类型有：三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹等，不同类型螺纹适用于不同场景。螺纹的方向螺纹可以是左旋或右旋，取决于螺纹的旋转方向与螺母的移动方向关系。

螺纹规格尺寸螺纹类型公称直径螺距M2-200mm0.25-6mmUNF1/4-4英寸20-8线/英寸UNC1/4-4英寸16-8线/英寸

螺纹公差6H孔公差公差等级，用于控制孔的尺寸6g螺纹公差公差等级，用于控制螺纹的尺寸

螺纹面积

螺纹强度10抗拉强度螺纹强度通常是指螺纹的抗拉强度。8抗剪强度螺纹的抗剪强度也是重要的指标。

螺栓连接工艺1拧紧根据扭矩要求紧固螺栓2预紧施加预紧力，保证连接可靠性3安装按照规范安装螺栓、螺母和垫圈4清洁清洁螺栓表面，防止锈蚀和磨损

紧固件选型原则强度紧固件必须能够承受所连接部件的工作载荷和环境条件。尺寸紧固件的尺寸应与被连接部件的尺寸和形状相匹配，并应考虑螺纹的尺寸和公差。材质紧固件的材质应与被连接部件的材质和工作环境相匹配，并应考虑抗腐蚀性和耐高温性。应用场景紧固件的应用场景应考虑工作环境，例如温度、湿度、振动、冲击等。

紧固件失效原因过度紧固过大的预紧力会导致螺纹疲劳，甚至断裂。腐蚀环境因素导致的腐蚀会降低紧固件强度，影响连接可靠性。螺纹损伤螺纹磨损、变形会降低连接强度，影响紧固件的承载能力。材料选择不当使用强度不足或不适合工作环境的材料，会导致紧固件过早失效。

常见失效形式螺纹失效螺纹断裂，螺纹磨损，螺纹变形等。螺栓断裂螺栓本体断裂，螺栓头部断裂等。螺母失效螺母松动，螺母变形，螺母断裂等。垫圈失效垫圈变形，垫圈松动，垫圈断裂等。

防止失效措施正确安装确保紧固件安装符合标准，避免过度紧固或松动。使用合适的润滑剂，减少摩擦，防止过度磨损。定期检查紧固件，及时更换损坏或失效的零件。

紧固件检测方法1外观检查检查紧固件表面是否有裂纹、划痕、锈蚀等缺陷。2尺寸测量使用卡尺、千分尺等工具测量紧固件的尺寸是否符合标准。3硬度测试使用硬度计测试紧固件的硬度是否符合要求。4拉伸试验使用拉伸试验机测试紧固件的抗拉强度和伸长率。

紧固件安装步骤准备工作清洁安装表面，确认安装工具完整，检查紧固件质量。安装过程根据紧固件类型选择合适的工具和方法，注意安装方向和顺序，避免过度拧紧或松动。最终确认确认紧固件安装到位，并进行必要的紧固扭矩测试，确保连接牢固可靠。

紧固扭矩计算公式T=K*F*dT扭矩K扭矩系数F预紧力d螺栓直径

动态扭矩与预紧力动态扭矩和预紧力之间存在直接关系。更高的预紧力需要更高的动态扭矩才能达到。这个图表显示了不同预紧力下所需的动态扭矩。

紧固件锁固技术机械锁固通过机械结构的特殊设计，防止螺母松动。化学锁固使用胶水或密封剂，固定螺纹连接，防止松动。摩擦锁固利用摩擦力，防止螺母松动。自锁螺母利用螺母内部的特殊结构，实现自锁功能。

螺栓、螺母及垫圈1螺栓螺栓是连接件之一，通常与螺母配合使用，通过螺纹连接在一起，达到紧固件的紧固作用。2螺母螺母是紧固件之一，与螺栓配合使用，通过螺纹连接在一起，达到紧固件的紧固作用。3垫圈垫圈是紧固件之一，在螺栓或螺母与被连接件之间，起到增大受力面积，保护被连接件表面的作用。

特殊紧固件应用航空航天高强度、耐高温、抗腐蚀紧固件，确保飞机结构安全可靠。汽车制造轻量化、高强度紧固件，提升汽车性能和燃油效率。建筑工程抗震、防腐、高强度紧固件，保证建筑结构稳定。

紧固件使用注意事项选择合适的紧固件确保紧固件的规格、材质和性能符合设计要求。正确安装按照规范进行安装，确保紧固件充分紧固并避免过度拧紧。定期检查定期检查紧固件是否有松动、腐蚀或损坏，及时进行维护或更换。避免过度使用避免超出设计载荷使用紧固件，防止其发生疲劳或断裂。

金属疲劳基础知识循环载荷当金属材料承受反复循环载荷时，即使载荷大小低于材料的屈服强度，也会在材料内部产生微观裂纹。裂纹扩展这