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TPM管理培训TPM管理培训课程

目录

contents

TPM管理概述

设备管理与维护基础知识

生产现场5S管理与目视化技术应用

自主保全活动推进策略与实践

专业保全活动深化拓展方法论述

TPM持续改进方向探讨与总结

01

TPM管理概述

TPM定义

TotalProductiveMaintenance，全员生产维护，是一种以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

发展历程

TPM起源于日本，20世纪60年代开始在日本企业中得到广泛应用，后逐渐传播到欧美等发达国家，成为世界范围内广泛认可的设备管理理论和方法。

TPM的核心理念是“全员参与、预防为主、持续改进”，强调全员参与设备管理，通过预防性维护和持续改进提高设备综合效率。

TPM的目标是追求设备综合效率最大化，实现设备零故障、零不良、零浪费和零灾害，同时提高员工素质和企业竞争力。

目标

核心理念

TPM实施有助于企业提高设备管理水平，降低设备维修成本，提高产品质量和生产效率，增强企业市场竞争力。

实施意义

TPM的价值体现在多个方面，包括提高设备综合效率、减少设备故障停机时间、降低设备维修成本、提高产品质量、提高生产效率等。同时，TPM还有助于培养员工自主维护意识和技能，提升企业整体管理水平。

价值体现

02

设备管理与维护基础知识

直接参与生产过程的设备，如机床、生产线等。

为生产设备提供辅助服务的设备，如空压机、冷却塔等。

用于物料或产品运输的设备，如叉车、输送带等。

用于产品质量检测的设备，如检测仪、计量器等。

生产设备

辅助设备

运输设备

检测设备

机械故障

电气故障

液压故障

人为故障

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04

由于机械部件磨损、断裂等原因引起的故障。

由于电气元件损坏、线路短路等原因引起的故障。

由于液压系统泄漏、堵塞等原因引起的故障。

由于操作不当、维护不及时等原因引起的故障。

预防性维护

预测性维护

事后维护

改善性维护

定期对设备进行检查、保养，以预防故障的发生。

在设备发生故障后进行维修，恢复设备的正常运行。

通过监测设备运行参数，预测可能发生的故障，提前进行维修。

通过对设备进行改造、升级，提高设备的性能和稳定性。

03

生产现场5S管理与目视化技术应用

整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）

5S管理原则

1.现场诊断

2.制定计划

评估现场状况，识别问题和改进机会。

根据诊断结果制定5S实施计划，明确目标、责任和时间表。

03

02

01

通过颜色、形状等标识设备状态，如运行中、停机、维修等。

设备状态标识

操作指示

点检维护提示

故障预警与记录

使用图形、符号等提供设备操作指示，确保操作人员正确操作。

在设备上设置点检和维护提示，确保设备得到及时维护和保养。

通过目视化手段展示设备故障预警信息和历史记录，便于及时处理和预防类似故障。

激励机制设计

设计合理的激励机制，激发员工积极性和创造力，促进现场改善和效率提升。

员工技能培训

定期对员工进行技能培训，提高员工技能水平和生产效率。

设备预防性维护

建立设备预防性维护制度，确保设备处于良好状态，减少故障停机时间。

工艺流程优化

分析现有工艺流程，消除浪费环节，提高生产效率。

作业标准化

制定作业标准书和操作规范，确保员工按照标准操作，减少错误和浪费。

04

自主保全活动推进策略与实践

03

构建全员参与的设备管理体系

实现设备管理从专业部门向全员参与的转变，形成设备管理的合力。

01

提升设备综合效率

通过自主保全活动，消除设备故障、减少停机时间，提高设备运行效率。

02

培养员工自主管理意识

激发员工参与设备管理的积极性，提升员工技能和自主管理意识。

对关键设备进行详细调查，识别存在的问题和隐患。

设备现状调查和问题分析

针对问题制定具体的自主保全计划和方案，明确实施步骤和时间表。

制定自主保全计划和方案

按照计划和方案，组织员工开展自主保全活动，包括设备清洁、检查、紧固、润滑等。

实施自主保全活动

对自主保全活动的效果进行评价，总结经验教训，持续改进和优化活动方案。

活动效果评价和持续改进

05

专业保全活动深化拓展方法论述

通过专业保全活动，降低设备故障率，提高设备运行稳定性。

确保设备稳定运行

通过定期维护和保养，延长设备使用寿命，减少设备更换成本。

延长设备使用寿命

保障设备正常运行，减少生产中断，提高生产效率。

提高生产效率

包括设备工程师、维修技师等专业人员，共同负责设备的保全工作。

组建专业保全团队

设备工程师负责设备维护和保养计划的制定，维修技师负责具体实施。

明确团队成员职责

团队成员之间保持密切沟通，共同解决设备保全过程中遇到的问题。

建立