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生产部工作总结精辟简短(精选34篇).pdfVIP

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生产部工作总结精辟简短(精选34篇)

生产部工作总结精辟简短篇1

紧张而充实的__年已接近声,回顾今年在各级领导关怀指导,各位同事的共

同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任

务。

总结过去:

一:操作维修人员的技能;

1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性

能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从

学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验

设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技

能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加

了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电

维修工状况:

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个

复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到

针对故障怎么处理。

1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他

对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位

的故障部位就越准确及时。

2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方

式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理

什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的

原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,

取长补短来相互协作来提高。

针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

一:自立互学方式:对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原

理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的

操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

二:走出去请进来的方式:对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种

培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组

织员工进行培训。

三:油品的管理:润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用

合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,

油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴

定油品质量,

2:正确使用:

1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人

员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目

前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情

况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废

油的及时回收。

2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑

部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加

强监督检查。

三:备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在__年至

__年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调

整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批

套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为

主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品

于入库前。

2:加强库存管理,1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生

产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇

总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

四:其它

1:生产车间形象方面

1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具

箱),建议统一定制。

1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,

一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化

车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

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