GBT23257-2017 3PE防腐标准精简版.docx

GB/T23257-2017标准简版（3PE）

1、3PE防腐层包含三层：底层环氧粉末涂层、中间层胶粘剂层、外层聚乙烯层。

3PE防腐层厚度见下表：焊缝部位的厚度不低于下表中的80%。

钢管直径D

环氧涂层μｍ

胶粘剂层μｍ

防腐层最小厚度mm

普通级（G）

加强级（S）

219

≧120

＞170

2.0

2.7

273~478

≧120

＞170

2.2

2.9

529~720

≧150

＞170

2.5

3.2

820~1220

≧150

＞170

3.0

3.7

1220以上

≧150

＞170

3.3

4.2

环氧粉末涂料、胶粘剂、聚乙烯专用料其性能指标应符合标准规定。

钢管表面处理：涂敷前，清除钢管表面的油污、污垢等附着物，然后进行抛射除锈，除锈等级应达到GB/T8923.1规定的Sa2.5级，锚纹深度达到50~90μｍ。钢管表面的灰尘度不低于GB/T18570.3规定的2级。

①除锈等级用GB/T8923.1中相应的照片或标准板进行目视比较。

②锚纹深度采用粗糙度测量仪或锚纹深度测试纸测量。

开始涂敷，用试验管在生产线上依次调节预热温度及防腐层各层厚度。各项参数达到要求才能正式生产。搭接部分及焊缝两侧的聚乙烯应完全辊压密实无空洞。

目视检查，聚乙烯表面应平滑，无暗泡、麻点、邹折、裂纹。色泽均匀，防腐管端应无翘边。

防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪连续检查，检查电压25KV，无漏点为合格。

防腐层厚度至少应检测第1根、第5根、第10根后每10根测1根，采用磁性测厚仪或电子测厚仪测钢管3个截面圆周方向均匀分布的4点。

防腐层的粘结力通过测定剥离强度进行检验。

3PE防腐层在20?C左右时剥离强度应≧100N/cm(内聚破坏）

3PE防腐层在60?C左右时剥离强度应≧70N/cm(内聚破坏）

连续生产的第10、20、30KM及后每50KM均应进行一次48h的阴极剥离试验。

连续生产的每50KM应截取样品，按GB/T1040.2检验其拉伸强度和断裂标称应变。

补伤：可采用聚乙烯补伤片、热收缩带、聚乙烯粉末、热熔修补棒等方式。

①先清除损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛。填满胶粘剂，贴上补伤片，在修补处包覆一条热缩带。

②补伤后的外观表面应平整，无邹折、气泡、烧焦碳化等现象，四周应粘结密封良好。