广州本田优秀改善案例.pptVIP

******奋进号广州本田汽车有限公司焊接科设备系奋进号『小组简介』部门：xx队名：“奋进号”组长：xx策划：xx联络员：xx队员：xxxxxxxxxxxxxxx我们的宗旨：乘风破浪奋勇前进『活动计划』PDACPDCA评价标准：5分3分1分『课题对比』17分19分15分17分19分15分一叶兰舟，要载动，多少愁？改进焊机控制系统提高生产线柔性『确定课题』『现状把握1』UA与ODY不一样车型不同，相同工位焊接参数不同。UA与ODY使用的焊枪很多是一样的车型不同,相同工位使用焊枪的型号却大致相同。焊接车间寸土值千金车间空间狭小,增加设备非常困难。参数只有一组一支焊枪只有一组参数。现场现物现实现状把握2调整焊接参数并确认焊点强度只有一个控制端口UAODY存在的缺陷阻碍生产影响质量不利管理柔性不好NG!!根据UA的工艺要求和新车型提供的数据，焊机需求数量统计如下：如何最大限度利用设备，节约成本呢？『现状把握3』『要因分析』焊机不能满足多种车型生产环境体改空间有限车间面积小材料焊接材料车型不同材料不同车型不同板厚不同焊极容易磨损机器焊机焊枪档位少焊枪少数量少控制柔性差人作业员操作不熟练管理人员管理方法不对管理项目繁多操作方法不对方法工艺分解对设备的要求提高具体方案筛选经过比较分析，全体成员一致通过“焊枪一档改两档”的方案。成本小效率高不占空间可操作性强『推进计划』①②③①②③①②③1两档开关设计张美兰2定购两档开关邓永华3修改控制接口何秋、李陆华4电气接线陈金良、李召亮、涂腾飞5机械安装陈金培、陈国强、韦强6参数录入王斌、李奇明7调试王斌、李奇明8效果确认朱巧林2002年10月11月12月序号项目担当计划实绩车型转换开关只能生产一种车型！改造前可以生产两种车型啦！改造后2.节省生产空间约84平方米『效果确认』1.节约资金大约200万元3.操作方便初步估计：安装车型转换开关后，引进UA车型时，一共少购买焊机12台、焊枪84把，每台焊机2.5万元，焊枪及其附件约2.0万元，安装占用空间约1平方米。12X2.5万元＋84X2万元=198万元84X1M2＝84M2UA白车身全拆解试验结果报告不良原因分析『检讨改进』2.参数管理混乱，影响生产质量3.档位存在误动作的可能，不易发现1.档位仍然太少，只能适应两种车型PDCA检讨目标：0％目标：0％革命尚未成功……『要因再分析』焊接柔性仍不足环境可利用空间小焊枪活动范围较大电压不稳定焊枪悬挂密度大人作业人员熟练程度不够培训不足容易疲劳劳动强度大管理人员管理方法不对管理项目繁多方法操作方法档位管理方法容易出错消耗时间多焊接工序多设备焊机焊枪使用焊枪多操作困难控制端口不足焊接柔性仍不足设备人方法环境材料焊接材料车型不同材料不同车型不同板厚不同焊极容易磨损材料『对策1』——继续增加焊枪档位要是一把焊枪可以满足所有的车型就好了再增加焊枪档位很难哦，怎么办……『方案』增加焊枪档位把按扭开关改成旋扭开关凝聚非常专业的知识1234增加车型监视器，自动管理焊机状态这是哪一档？？那么多档位，我晕了。。。『对策2』——改进焊枪档位管理方法UAODYMNSpare『方案』监控指示器端口控制器1243『对策3』——优化焊接参数ODY参数UA参数MN参数…..参数试片焊接拉力试验分析焊点强度品质技术员研发中心焊接技术员优化参数『计划推进』计划实绩******