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5S管理培训教材(PPT4)

CATALOGUE目录5S管理概述5S管理实施步骤5S管理实施方法5S管理在企业中的应用5S管理与企业文化建设5S管理实施效果评价

015S管理概述

01025S的起源与含义5S的含义包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

5S管理的目的和意义通过规范现场、减少浪费，提高生产效率。保持现场整洁有序，减少安全隐患。营造整洁、有序的工作环境，展现企业良好形象。通过5S管理，培养员工良好的工作习惯和自我管理能力。提高工作效率保障生产安全提升企业形象培养员工素质

制造业服务业办公场所教育机构5S管理的适用范用于各类制造型企业，如机械加工、电子制造等。适用于餐饮、酒店等服务行业，提高服务质量和效率。适用于各类办公场所，营造整洁、有序的办公环境。适用于学校、培训机构等教育场所，培养学生良好的生活习惯和自我管理能力。

025S管理实施步骤

定义区分要与不要的物品，将不要的物品及时处理。目的腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。实施要点全面检查，制定“要”和“不要”的判别基准，将不要物品清除出工作场所，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置，制订废弃物处理方法，每日自我检查。整理（Seiri）

目的使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。定义将要的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。实施要点前一步骤整理的工作要落实，需要的物品明确放置场所，摆放整齐、有条不紊，地板划线定位，场所、物品标示，制订废弃物处理办法。整顿（Seiton）

清扫（Seiso）定义清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。实施要点建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理脏污，调查污染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范。

010203定义将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的维持上面3S的成果。实施要点落实前3S工作，制订目视管理的基准，制订5S实施办法，制订考评、稽核方法，制订奖惩制度，加强执行，高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。清洁（Seiketsu）

定义01通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的02培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。实施要点03制订服装、仪容、识别证标准，制订共同遵守的有关规则、规定，制订礼仪守则，教育训练（新进人员强化5S教育、实践），推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。素养（Shitsuke）

035S管理实施方法

明确企业推行5S管理的期望目标，如提高生产效率、改善工作环境等。确定5S管理目标制定实施计划成立推行小组根据目标制定详细的实施计划，包括推行步骤、时间表、资源需求等。成立专门的5S管理推行小组，负责计划的执行、监督和协调。030201制定5S管理计划

通过企业内部宣传、培训等方式，让员工了解5S管理的理念和重要性。宣传5S管理理念针对不同岗位的员工开展相应的5S知识培训，提高员工的5S意识和技能。开展5S知识培训制作5S管理宣传海报、标语等，张贴在显眼位置，营造推行氛围。制作宣传资料宣传教育，提高员工意识

将企业的生产、办公等区域划分为不同的责任区，明确每个区域的5S管理要求。划分责任区域为每个责任区指定一名责任人，负责该区域的5S管理工作。指定责任人建立监督机制，对责任人的工作进行监督和考核，确保5S管理的有效实施。建立监督机制明确责任区域和责任人

制定检查标准根据5S管理要求，制定相应的检查标准，明确检查内容和评分标准。定期开展检查按照检查标准定期开展5S管理检查，记录检查结果并公布。评估与改进根据检查结果对5S管理效果进行评估，针对存在的问题制定改进措施并跟踪落实。定期检查与评估

045S管理在企业中的应用

素养培养员工良好的工作习惯和自律精神，提高工作效率和产品质量。清洁维护车间的整洁和卫生，防止污染和杂物堆积。清扫定期清扫车间，保持设备、地面、墙壁等清洁。整理清除车间内不必要的物品，保持工作区域整洁。整顿对车间内的物品进行分类、标识和定位，方便取用和归位。生产车间5S管理

清扫定期清扫仓库，保持货架、地面、墙壁等清洁。整理清除仓库内不必要的物品，减少库存积压和浪费。整顿对仓库内的物品进行分类、标识和定位，提高存取效率。清洁维护仓库的整洁和卫生，防止物品损坏和污染。素养培养员工认真负责的工作态度和安全意识，确