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《仓储管理》PPT课件
CATALOGUE
目录
仓储管理概述
仓库设施与设备
库存控制与管理
入库作业流程与规范
出库作业流程与规范
盘点作业流程与规范
智能仓储技术应用与发展趋势
01
仓储管理概述
保障生产顺利进行
提高物流效率
降低运营成本
提升客户满意度
01
02
03
04
为企业提供稳定的原材料和零部件供应，确保生产不间断。
优化仓库布局和管理流程，提高物流运作效率。
通过合理的库存控制和优化管理手段，降低仓储成本。
准确、及时地满足客户需求，提高客户满意度和忠诚度。
确保商品安全
防止商品损坏、丢失或被盗。
提高运作效率
优化管理流程，提高仓库利用率和人员工作效率。
通过合理的库存管理和资源利用，降低仓储成本。
控制成本
准确、及时地响应客户需求，提供个性化的服务。
提供优质服务
将仓储管理纳入企业整体管理体系中，实现与其他环节的协同运作。
利用信息技术手段提高仓储管理的透明度和效率。
信息化原则
系统化原则
制定并执行统一的仓储管理标准，确保各项工作的规范化和标准化。
标准化原则
不断寻求改进机会，优化管理流程和技术手段，提高仓储管理水平。
持续改进原则
02
仓库设施与设备
根据存储物品的性质和存储需求，仓库可分为通用仓库、专用仓库、特种仓库等。
仓库类型
选址原则
案例分析
仓库选址需考虑地理位置、交通条件、自然环境、地质条件、人力资源等因素。
以某电商公司仓库选址为例，讲解选址原则的实际应用。
03
02
01
根据物品特性、存储需求、作业流程等因素，合理规划仓库布局，提高空间利用率和作业效率。
布局原则
常见的布局形式包括直线型、U型、S型等，各有优缺点，需根据实际情况选择。
布局形式
以某物流公司仓库布局为例，讲解布局原则的实际应用。
案例分析
货架类型
根据存储物品的性质和存储需求，可选择横梁式货架、贯通式货架、阁楼式货架等。
货架配置
根据仓库高度、空间大小、物品重量等因素，合理配置货架高度、层数、载重等参数。
案例分析
以某超市仓库货架配置为例，讲解货架选择与配置的实际应用。
设备类型
设备选型
设备管理
案例分析
根据装卸搬运作业的需求，可选择叉车、堆高机、搬运车等设备。
建立设备管理制度，对装卸搬运设备进行定期维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
根据物品性质、作业环境、作业量等因素，合理选择装卸搬运设备的型号和规格。
以某制造企业仓库装卸搬运设备为例，讲解设备选型与管理的实际应用。
03
库存控制与管理
ABC分类法概念及原理
如何进行ABC分类
ABC分类法在库存管理中的应用
案例分析与讨论
01
02
03
04
安全库存的定义及意义
安全库存的调整策略
安全库存的设定方法
安全库存管理的注意事项
01
02
04
库存周转率的概念及意义
影响库存周转率的因素
提升库存周转率的策略
库存周转率优化案例分析
03
01
02
03
04
过期物料定义及产生原因
呆滞物料定义及产生原因
过期及呆滞物料的处理流程
预防过期及呆滞物料的措施
04
入库作业流程与规范
确保仓库整洁、安全，货物存放区域划分明确，标识清晰。
仓库整理
检查搬运设备、存储设备、计量设备等是否完好，确保正常运行。
设备检查
安排足够的入库作业人员，明确各自职责，进行必要的培训。
人员准备
信息核对
核对录入信息是否准确、完整，与送货单、订货合同等凭证是否一致。
信息录入
将货物信息录入仓储管理系统，包括货物名称、规格、数量、质量等信息。
货物编码
对入库货物进行编码，便于后续管理和查询。
1
2
3
在入库过程中发现异常情况，如货物损坏、数量不符等。
异常情况发现
对异常情况进行现场处理，如拍照、记录异常情况等。
现场处理
将异常情况及时报告给上级管理人员，并跟进处理结果。同时，对异常情况进行总结和反馈，以便改进入库作业流程。
报告与反馈
05
出库作业流程与规范
根据订单和销售计划，制定出库计划，明确出库时间、数量、品种等关键信息。
评估库存情况，确保所需商品的可用性和准确性。
协调相关部门和人员，确保出库计划的顺利执行。
按照出库计划进行拣选，遵循先进先出、批次管理等原则。
对拣选出的商品进行包装，确保商品在运输过程中的安全性和完整性。
进行复核，确保拣选和包装的商品与出库计划一致，避免漏发、错发等问题。
及时更新库存信息，确保库存数据的准确性和实时性。
将出库信息反馈给相关部门和人员，以便进行后续跟踪和服务。
对出库数据进行统计和分析，为仓储管理和优化提供依据。
对于出库过程中出现的问题，及时进行处理并记录，以便后续改进和优化。
定期对异常情况进行总结和分析，提出改进措施，提高出库作业的效率和准确性。
针对可能出现的异常情况，制定相应的处理机制和应急预案。
06
盘点作业流程与规范
盘点目的
确保仓
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