3PE防腐钢管工艺规程.doc

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上?管??操?作?规?程

1,?熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备;?

2,?生产中要注意安全，切实保障人身安全，防止手被划伤挤伤等安全事故。工作服要着装整齐，扣好扣子，下摆不要太长，或将下摆匝入裤子，以免被钢管卷入;?

3,?按照工序要求及时上管，并接好海绵堵头及管接头。?4,?配合上管控制台操作人员将光管摆放在待管平台上。?

5,?检查钢管的外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。?6,?生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。?

7,检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。?

8,?光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗，以免发生意外，保证光管及时上到待管平台上。?

9,?应经常检查各种设备部件的工作状况是否正常,并应对设备部件及时加油维护保养。?

10,?按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。?

除锈机操作程序

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1、?熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备。?

2、?除锈之前先检查除锈机各个部件是否松动，除尘器门是否关闭，钢砂是否加够，液压设备是否启动，待这些工作程序准备完毕后，方可启动除锈机。

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3、?将钥匙开关启动,此时电源指示灯亮,先启动引风机,再启动分离器,然后启动提升机,并注意观察是否都已开始运转,如有异常立即停机.?

4、?将除锈机在上述步骤下运行30秒左右。

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5、?启动1#抛丸器，观察1#抛丸器的电流表，待电流表的指针稳定后，再启动2#抛丸器，等到电流稳定后，打开闸阀开关。

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6、?观察1#抛丸电机和2#抛丸电机电流在30-70之间不在此范围内的,调节闸门。

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7、?根据第一根钢管的除锈质量调整钢管的行进速度以达到Sa2.5级的除锈效果。

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操作者要负责光管进除锈机的追管和除锈完后的加速工作，调节要恰到好处，以保证设备和后续工作人员的安全。

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9、?除锈工作结束后，按开启的反操作顺序来关闭除锈机（先关闭闸阀，再关闭1#2#抛丸器,等待1分钟左右再依次关闭提升机、分离器,引风机。打开脉冲控制仪对除尘器进行反吹1分钟。最后关闭钥匙开关）并同时关闭液压设备和滚道调速电源。

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及时观察除锈机运行情况，发现异常情况立即上报进行修理。

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11、?操作要注意安全工作，生产时禁止做工作无关的事，思想和注意力应集中，

不能随意离岗，以免发生意外。

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12、每次除锈完毕后，都要对除尘器进行脉冲反吹，以保证生产时除尘效果良好。

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按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。

端口贴纸操作程序

?除锈后的钢管由端口贴纸人员负责放至放管平台上，

具体操作步骤如下：

1，待除锈后的钢管通过螺旋传送机行至过渡平台时，按下过渡平台处液压站电

控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨管器托起钢管，缓和地升至高于过渡平

台高度的位置，使钢管缓慢地滚落在过渡平台上。?

2，待钢管完全由拨管器上滚落到过渡平台上后，再按下电控柜上的“油缸降”

按扭，使拨管器平缓地落回原位。?

3，端口贴纸操作人员将管接头及海绵堵头放在除锈后的钢管两端，并要在钢管

端口规定位置用白乳胶贴上牛皮纸。?

4，然后按动过渡平台另外一端的液压站电控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨

管器缓缓上升，升至过渡平台相平的位置，端口贴纸操作人员负责将钢管移

到拨管器上，使拨管器托起钢管，再按下电控柜上的“油缸降”按扭，使拨

管器平缓地落回原位，从而使钢管落到防腐传送机上。?

5，待后一根钢管快追上前一根钢管时，端口贴纸操作人员迅速地将管接头插入

两管之间，以使两根钢管连接。?

中频加热操作程序

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1、?接到开车通知后，先将中频冷却水打开。?

2、?观察中频冷却水流量及水柱压力，若流量过小，压力过小，需停机对过滤网

进行清洗，如水流过小或没水，则严禁开机。?

3、?条件满足时可以开机，先按下“控制电路合”按钮，此时“控制电路指示”

绿灯亮，启动中频。?

4、?和喷粉人员配合，在钢管进入中频线圈的适当位置旋转“功率调节”旋钮，

根据不同的管径，调节到相应得功率，此时应观察功率表读数，操作要慢。?

5、?生产开始后，应时常观察冷却水状况，及功率输出情况，及时调整，如有异

常声响，上报技术人员进行调整。?

6、?生产过程中检查中频线圈的冷却水情况，发现异常情况立即处理。?

7、?接到关机通知后，配合喷粉人员，先将“功率调节”旋钮旋至0位置，关闭

控制电源按钮，在按下“主电路分”按钮，最后按下控制电路分按钮，此过程中，

相应指示灯熄灭。?

按照要求填写设备日常保养记录及生产