《盾构管片选型技术》课件.pptVIP

盾构管片选型技术by

课程概览结构概述涵盖盾构管片选型技术的全流程，从基础知识到实际应用。技术要点深入探讨管片材质、尺寸、连接等关键设计要素。案例分析结合实际工程案例，展示管片选型技术的应用实践。

盾构隧道结构衬砌结构管片是隧道衬砌的主要组成部分，提供结构支撑和防水防渗功能。防水层防水层位于管片内侧，防止地下水渗入隧道，保护内部环境。排水系统排水系统收集并排泄隧道内积水，确保安全和稳定运行。

盾构管片概述定义盾构管片是组成盾构隧道衬砌的预制混凝土构件，通常由多个环形管片拼装而成。作用管片承担着隧道结构的荷载，保证隧道结构的稳定性和安全性，并有效防止地下水渗漏。

管片材质选择钢筋混凝土高强度，耐用，成本低，广泛应用于地铁隧道工程预应力混凝土强度高，抗裂性好，适用于高荷载和复杂地质条件钢结构强度高，重量轻，易于安装，适用于跨度大，荷载重的隧道工程

管片尺寸设计1内径尺寸根据隧道设计图纸确定。内径尺寸应满足隧道交通、通风、排水等要求。2外径尺寸根据内径尺寸、管片厚度、接缝尺寸等综合确定。外径尺寸应满足管片之间有效连接和整体结构稳定要求。3管片厚度根据隧道岩土条件、荷载情况、结构要求等计算确定。管片厚度应确保隧道结构强度和稳定性。

管片段长选取1隧道长度根据隧道总长度确定管片数量2施工工艺考虑施工效率和安全因素3管片尺寸根据管片尺寸选择合适的段长4连接方式考虑管片之间的连接方式和强度

管片壁厚计算最小壁厚(mm)最大壁厚(mm)管片壁厚决定其强度和稳定性，根据隧道地质条件和荷载情况进行计算。

管片内隔板设计1加强环刚度内隔板增加管片的横截面惯性矩，提高环刚度，增强管片结构整体稳定性。2控制变形合理设置内隔板位置，可以有效控制管片的变形，避免出现过度沉降或隆起。3提高防水性能内隔板可以形成封闭的腔室，有效阻止地下水的渗入，提高管片的防水性能。

管片连接设计连接方式管片连接方式主要包括：螺栓连接、焊接连接、自锁连接等。连接强度连接强度要满足隧道结构的整体稳定性和抗荷能力。连接密封性连接密封性要保证隧道结构的防水性和抗渗能力。

管片环刚度要求1.5环刚度抵抗变形能力10最小值kN·m2/rad

管片抗压能力指标要求抗压强度满足设计要求承载能力足够支撑覆土重量和荷载耐久性确保长期使用寿命，抵抗腐蚀和磨损

管片抗弯能力管片承受弯曲载荷的能力，影响隧道结构的稳定性。

管片抗剪能力100剪切强度抵抗剪切力的能力20剪切变形受剪切力时的变形量5剪切稳定性结构在剪切力作用下的稳定性

管片抗拉能力抗拉强度管片承受的最大拉伸应力，直接影响其抗拉能力。钢筋配置钢筋数量、直径和分布对管片抗拉能力起到关键作用，应根据土体条件进行合理设计。混凝土强度高强度混凝土有助于提高管片抗拉能力，但同时要注意混凝土的裂缝控制。

管片抗变形能力管片抗变形能力是指管片在承受外力作用时抵抗变形的能力，它直接影响隧道结构的稳定性和运营安全。

管片耐久性要求1使用寿命管片应具备与隧道相同的使用寿命，通常为50-100年。2抗老化管片材料应具有良好的抗老化性能，避免因时间推移而降低强度和耐久性。3抗疲劳管片应能承受长期反复荷载作用，防止因疲劳破坏而影响结构安全。

管片抗渗水性防水材料选择合适的防水材料，如防水混凝土、防水涂料或防水卷材。密封性能确保管片接缝的密封性能，防止渗漏发生。排水系统设计合理的排水系统，及时将渗入的水排出。

管片防腐蚀性防止地下水、土壤、空气中的腐蚀性物质对管片造成损伤延长管片的使用寿命，确保隧道结构的长期稳定采用耐腐蚀涂层、防腐蚀材料等措施

管片耐磨性摩擦力盾构掘进过程中，管片与盾构机刀盘、衬砌材料之间产生摩擦，造成磨损。冲击力盾构机掘进时，管片可能会受到来自盾构机、衬砌材料、岩石等物体冲击，造成磨损。

管片焊接工艺准备工作严格检查管片表面质量，清理焊缝部位，并根据设计要求选择合适的焊接材料和参数。焊接操作采用先进的焊接方法和技术，例如埋弧焊、气体保护焊等，保证焊缝质量符合规范要求。检验测试对焊缝进行严格的检验测试，包括外观检查、X射线探伤、超声波探伤等，确保焊缝质量合格。

管片制造质量控制焊接质量严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量，防止焊缝缺陷。混凝土浇筑严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。尺寸精度严格控制管片尺寸，确保管片间相互配合，保证隧道结构的稳定性。

管片安装施工1精准对位确保管片拼装准确，保证隧道结构的完整性2安全稳固采用先进的安装技术，确保管片连接牢固，防止松动或脱落3高效便捷优化施工流程，提高管片安装效率，缩短工期

管片质量验收标准尺寸精度管片尺寸、形状和位置应符合设计要求。强度等级管片混凝土强度应达到设计要求。防水性能管片应具有良好的防水性能，防止渗漏。

管片测试项目与方法强度测试对管片进行抗压、抗弯、抗剪、抗拉强度测试，以确保管片