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矿山提升与运输设计案例综述

目录

矿山提升与运输设计案例综述 1

1.1概述 1

1.2提升设备的选择 1

1.2.1罐笼每小时提升量 1

1.2.2罐笼的提升速度 2

1.2.3一次提升量计算 2

1.2.4一次有效提升量 3

1.3钢丝绳的选择 3

1.3.1单绳钢丝绳每米质量 3

1.3.2钢丝绳安全系数验算 4

1.4提升机及天轮的选择 4

1、每个卷筒的直径D 4

2、每个卷筒宽度B 4

3、对钢丝绳的最大静拉力及最小静拉力差检验与校核 5

4、天轮的直径Dt 6

1.5矿车类型及数量 6

1.6电机车的选型 8

1.6.1计算牵引矿车的数量 8

1.6.2电机车台数的确定 10

1.1概述

地面运输应考虑矿区总平面布置及自然地理交通条件，进行方案比选和统一规划。各个阶段采出的全部矿石都要由铲运机装入矿车后，经由人力推到井底车场依次进行编组，再由罐笼提升机提升到1142地表水平运出副井，进而通过汽车、准轨铁路运往破碎站、储矿场、选矿厂，进而完成运输任务。

1.2提升设备的选择

为了减少矿石转运次数，降低运输成本，提高矿山整体经济效益。故在主井采用罐笼提升矿车.

1.2.1罐笼每小时提升量

As=C*A/ts*tr

式中：As——罐笼每小时的提升量，t/h;A——矿井的年产量，10万t/a;

C——不均衡系数，罐笼提升时取C=1.2。ts——每天能够工作的小时数，16.5h/d;

每年能够工作的日数，连续工作制时取tr=330d/a。

由公式计算得：As=C*A/ts*tr=1.2*100000/330*16.5=22.04t/h

1.2.2罐笼的提升速度

V=0.3VH

式中：v—罐笼的提升速度，m/s;

H—提升高度，m,经计算后H取为453m;故：V=0.3VH=0.3*√453=6.39m/s

1.2.3一次提升量计算

罐笼提升时一次提升量的计算：

式中，V——罐笼的容积，m3;

As——罐笼每小时提升量，为22.04t/h;γ——矿石的松散的系数，3.14t/m3;

Cm——罐笼的转满系数，取0.75;

K?——比例系数，根据《采矿设计手册》上的表所取，为3.73;H——平均提升高度，为453m;

u——附加时间，取10s;

θ——罐笼的休止时间，根据《采矿设计手册》上的表，取为30s

要求罐笼最大的提升重量大于3.14*062=1.9468t,并且需要与YGC1.2-6的矿车相互配套配套，故选择罐笼型号为YJGS-2.2a-1即选用3号单层罐笼，YJGS-2.2a-1罐笼具体参数见表所示。

YJGS-2.2a-1型罐笼具体参数表

罐笼型号

罐笼类型

断面尺寸(mm

适用矿车类型

最大载重(t)

自重(t)

钢绳

终端重量(t)

乘坐人数

YJGS-2.2-

3号a

2000×

YGC1

4.2

3.8

8

15

a-1

单层

1350

.2-6

1.2.4一次有效提升量

Q=Cm*γ*V

式中，Q--罐笼一次有效的提升重量，t;Cm--装满系数，去0.75;

γ--矿石松散密度，3.14t/m3

V--提升容器的体积，为1.2m3

计算Q=Cm*y*V=0.75*3.14*1.2=2800Kg

1.3钢丝绳的选择

1.3.1单绳钢丝绳每米质量

式中Ps～钢丝绳每米质量，kg/m

Qa～钢丝绳终端悬挂质量，kg;

σ~钢丝绳的钢丝抗拉强度，177000N/mm2;

m～钢丝绳安全系数，取m=9.5Ho～钢丝绳最大悬垂长度，m;

Qd=Qg+Qk+Q

=3800+720+2800=7320kg

Ho=H+H;=453+20=473m

式中Qs～罐笼质量，3800kg;

Qk～矿车质量，720kg;

Q～有效装载量，2800kg;H～提升高度，453m;

Hi～井架高度取20m;

经计算得：钢丝绳每米要求的质量为Ps=4.64kg/m.根据《采矿设计手册》,常用提升钢丝绳规格，选择标准钢丝绳规格：钢丝绳型号为619S+FC;

d=32.0mm;p=3.774kg/m,

Qd=761.36KN/mm2

1.3.2钢丝绳安全系数验算

式中m～钢丝绳实际安全系数；

Qd～钢丝绳中钢丝破断力总和，N;

经计算得：钢丝绳的安全系数m=91.439.5,故符合安全要求。

1.4提升机及天轮的选择

1、每个卷