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tpm教材ppt课件

TPM概述与基本原理

设备管理与维护策略

生产现场改善方法

自主保全活动推进

计划保全活动实施

教育训练与技能提升

TPM推进策略与案例分析

contents

目

录

01

TPM概述与基本原理

TPM定义

全员生产维护（TotalProductiveMaintenance，TPM）是一种以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

发展历程

TPM起源于日本，经历了事后维修、预防维修、生产维修等阶段，最终发展为全员生产维护。

全员参与、持续改进、预防为主、综合效率最大化。

核心理念

提高设备综合效率（OEE），降低设备故障率，减少维修成本，提高产品质量和生产效率。

目标

实施意义

通过TPM的实施，企业可以建立全员参与的设备管理体系，提高设备可靠性和稳定性，保障生产顺利进行。

价值体现

TPM能够降低设备维修成本，提高设备利用率和生产效率，进而提高企业竞争力和经济效益。同时，TPM还有助于培养员工自主管理和团队协作的精神，提升企业整体管理水平。

02

设备管理与维护策略

根据设备的功能、性质、使用频率等因素，将设备进行科学合理的分类，便于后续的管理和维护。

为每一类设备制定统一的编码规则，包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家等信息的标准化，确保设备信息的准确性和可追溯性。

编码规范

设备分类

详细记录每一台设备的基本信息，包括设备名称、编号、规格型号、购置日期、使用部门、使用人、维修记录等，形成完整的设备档案。

台账建立

定期对设备台账进行更新和维护，确保设备信息的实时性和准确性。同时，通过对台账的分析，可以及时发现设备管理中存在的问题和漏洞，为决策提供支持。

台账管理

故障性维修

针对设备出现的故障，及时进行分析和处理，恢复设备的正常运行。同时，对故障原因进行深入分析，避免类似故障的再次发生。

预防性维修

制定定期维护和保养计划，对设备进行预防性维修，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

维修资源管理

合理配置维修资源，包括维修人员、维修工具、备品备件等，确保维修工作的顺利进行。同时，对维修资源进行优化和整合，提高资源利用效率。

03

生产现场改善方法

01

02

整理（Seiri）

清除现场不需要的物品，保持工作场所整洁。

整顿（Seiton）

将需要的物品按照规定的位置和数量摆放整齐，方便取用。

清扫（Seiso）

保持工作场所的清洁卫生，防止污染和垃圾堆积。

清洁（Seiketsu）

维持整理、整顿、清扫的成果，形成制度化、规范化的管理。

素养（Shitsuke）

提高员工素质，养成良好习惯，遵守规章制度。

03

04

05

看板管理

颜色管理

图表管理

影像管理

01

02

03

04

通过看板展示生产计划和实际进度，使管理者和员工能够快速了解生产状况。

运用不同颜色标识不同状态或类别的物品，提高辨识度和效率。

利用图表直观展示数据和信息，帮助管理者做出决策。

通过照片、视频等影像资料记录现场情况，便于追溯和分析。

作业指导书编制

作业流程梳理

标准作业时间设定

异常处理机制建立

详细规定每个工序的操作步骤、注意事项和质量标准，确保员工能够正确执行。

根据作业指导书和实际情况，设定合理的标准作业时间，作为考核员工绩效的依据。

分析现有作业流程，找出不合理和浪费的环节，进行优化和改进。

针对可能出现的异常情况，制定相应的处理措施和流程，确保生产顺利进行。

04

自主保全活动推进

自主保全定义

指员工主动参与设备维护、保养和管理，确保设备正常运行，提高生产效率的活动。

自主保全的意义

降低设备故障率，提高生产效率，增强员工责任感和归属感。

初期清扫与点检。对设备进行彻底清扫，同时进行点检，发现潜在问题。

步骤一

制定自主保全基准。根据设备特性和清扫点检结果，制定设备维护、保养和管理基准。

步骤二

持续开展自主保全活动。按照自主保全基准，持续开展设备维护、保养和管理活动，确保设备正常运行。

步骤三

自主保全成果评价与改善。定期对自主保全活动成果进行评价，针对存在问题进行改善，不断提高自主保全水平。

步骤四

通过培训、宣传等方式提高员工对自主保全的认识和参与度，鼓励员工提出改进意见和建议。

员工参与方式

建立合理的激励机制，如设立奖励制度、晋升机会等，激发员工参与自主保全的积极性和创造性。同时，将自主保全与员工个人绩效考核挂钩，确保员工能够切实履行自主保全职责。

激励机制设计

05

计划保全活动实施

计划保全是一种系统性的设备维护方法，旨在通过定期检查和预防性维护，确保设备的正常运行，减少故障停机时间，提高生产效率。

计划保全概念

确保设备在生产过程中的稳定性和可靠性；降低设备故障率，减少维修成本；延长设备使用寿命，提高资产回报率。

计划保全目的