2025年车工安全操作规程.pdfVIP

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

车工安全操作规程

一、工作前的准备

1、穿戴好劳动防护用品

操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜等劳动防护用品。

工作服应扣好扣子，袖口要扎紧，不得敞开或卷起。工作帽要戴好，

防止头发卷入旋转的设备中。防护眼镜能够有效保护眼睛免受切屑和

冷却液的伤害。

2、检查设备

在开机前，要仔细检查车床的各部分是否正常，包括床头箱、进给

箱、溜板箱的油位是否符合要求，各手柄是否在正确的位置，传动带

的松紧程度是否合适，卡盘是否安装牢固，刀具是否安装正确等。同

时，还要检查电气设备是否正常，接地是否良好。

3、清理工作区域

将工作区域内的杂物、工具、量具等清理干净，保持工作区域整洁。

切屑应及时清理，以免滑倒伤人。

4、熟悉图纸和工艺要求

在加工零件前，要认真熟悉图纸和工艺要求，明确加工步骤和加工

精度，选择合适的刀具和夹具。

去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

二、工作中的操作

1、开机

开机时，要先打开总电源开关，然后依次打开车床的电源开关和油

泵开关。等待车床空运转几分钟，观察各部分运转是否正常，如有异

常应立即停机检查。

2、装夹工件

装夹工件时，要保证工件装夹牢固，不得有松动现象。对于较大或

较重的工件，要使用吊车或其他辅助工具进行装夹。在装夹过程中，

要注意防止工件碰撞车床和刀具。

3、安装刀具

安装刀具时，要保证刀具安装牢固，刀尖高度应与工件中心线等高。

刀具伸出长度不宜过长，以免在加工过程中发生振动或折断。

4、调整切削参数

根据工件的材料、形状、尺寸和加工要求，合理调整切削速度、进

给量和切削深度。切削参数过大可能会导致刀具磨损过快或工件报废，

过小则会影响加工效率。

5、手动操作

在进行手动操作时，要注意观察车床的运转情况，不得用力过猛或

过快。手动操作结束后，要及时将手柄扳回到零位。

6、自动操作

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

在进行自动操作前，要先进行空运转，检查程序是否正确。在自动

加工过程中，操作人员不得离开岗位，要密切观察加工情况，如有异

常应立即停机。

7、测量工件

在测量工件时，要先停机，然后使用量具进行测量。测量时要注意

防止量具与旋转的工件或刀具发生碰撞。

8、切削液的使用

在加工过程中，要根据需要合理使用切削液，以降低切削温度，提

高刀具寿命和加工质量。切削液的流量和压力要调整合适，不得过大

或过小。

三、工作结束后的处理

1、停机

加工完成后，要先停止自动进给，然后关闭车床的电源开关和油泵

开关，最后关闭总电源开关。

2、清理设备

将车床的导轨、丝杠、刀架等部位的切屑和油污清理干净，保持设

备清洁。

3、清理工作区域

将工作区域内的切屑、工具、量具等清理干净，摆放整齐。

百学须先立志。——朱熹

4、维护保养设备

定期对车床进行维护保养，包括加油、换油、检查设