钢筋分项工程施工质量监理实施细则.docx

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钢筋分项工程施工质量监理实施细则

（一）原材料

1、钢筋进场时，应按进场的批次和产品的抽样检验方案。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，并符合国家规范GB50204-2002的规定。

2、原材料质量检验标准应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（二）钢筋加工

钢筋加工质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定。

（三）钢筋连接

钢筋连接质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规定。

（四）钢筋安装

钢筋安装质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定。

（五）钢筋工程的质量预控内容

1、钢筋：

a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

b、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

c、钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分检验。

d、集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。

e、钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。

2、焊条及焊剂：

a、焊条及焊剂应用出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

b、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1—2小时）。

3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。

4、监理工程师应检查焊工的考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。

（六）钢筋工程施工质量监理要点

1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢构造措施的规定。

2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。

5、以下几点构造措施应加强检查：

a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；

b、柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。

c、具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位；

d、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；

e、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

f、暗梁、暗柱钢筋配置正确。

g、钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计单位书面同意。

h、浇注混凝土前，监理工程是应督促承包单位修整钢筋。

（七）钢筋绑扎工程通病

1、材质检验与保管不符合规定：

a、无出厂合格证或抄件不符要求；

b、无进场复试；

c、批量不清、超批量、漏检；

d、化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；

e、焊接性能不合格无交代，无加倍复试；

f、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清；

2、锈蚀与污染：

a、露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即使用；

b、中途停工，裸露钢筋未加保护，绑扣也锈断；

c、钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮