2025年防止风电机组事故的安全措施.pdfVIP

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

防止风电机组事故的安全措施

1、防止风电机组倒塔事故

1.1风电机组塔筒选型必须符合设计要求，在招标时应选择技术成熟、质保体系

完善、业绩突出的制造厂商。

1.2风电机组基础浇筑时，监理人员、风电场工程建设人员必须进行全过程旁站，

对水泥标号、模板拼接、混凝土强度、钢筋规格、绑筋质量、接地连接等关键技

术指标和工艺进行监督，确保基础施工质量满足设计要求。

1.3养护风电机组基础必须严格按照施工工艺执行，并做好养护记录，基础回填

应符合设计要求。

1.4采用灌注桩锚杆（螺杆）式的风电机组基础，所有预埋锚杆（螺杆）必须进

行防腐处理，锚杆（螺杆）紧固扭矩必须100%检验。

1.5风电机组基础混凝土强度、接地电阻及基础环法兰水平度检测中任何一项不

合格，禁止进行塔筒吊装作业。

1.6定期巡视和检修维护时，必须检查基础表面有无裂纹，裂纹是否扩大，覆土

有无松动，发现异常应立即停机处理，必要时应对基础混凝土强度进行检测。

1.7新投运半年后进行一次沉降观测，此后每年观测一次，连续观测3-5年，

如没有明显变化，天然基础风电机组可延长检测周期或终止观测（某一台机组沉

降速率小于0.02mm/天且沉降差控制倾斜率小于0.3%时，可终止观测），桩基础

风电机组至少每年开展一次基础沉降观测。每年进行一次风电机组法兰水平度检

测，检测结果应满足设计要求。

同时，还应认真开展数据对比分析工作，对指标变化异常或持续显著增大的机组，

应及时进行复测并加强重点监测。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

1.8风电机组塔筒必须由具备专业资质的第三方机构进行监造，禁止塔筒生产厂

商将塔筒分包生产。

1.9塔筒法兰、板材、焊料、底漆、面漆等关键物料必须由具备相应资质的供应

商提供，并提供完整的质量证明文件。塔筒生产时，应严格按照经审核批准的技

术规范执行下料、切割、卷板、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等工艺标准。

1.10塔筒板材进厂时，必须进行复检。复检内容包括：牌号、几何尺寸、机械

性能和无损检测（超声波探伤、磁粉探伤）等。

1.11塔筒连接高强度螺栓必须由具备资质的第三方机构进行检验，复检合格后

方可使用。

1.12塔筒吊装作业必须由具备资质的专业吊装公司进行，特种作业人员（如：

起重工、起重指挥等）必须持证上岗。塔筒吊装前，应严格按照技术要求对高强

度连接螺栓涂抹润滑脂；吊装就位后，应及时完成螺栓的预紧和最终扭矩紧固，

预紧和最终扭矩紧固方法要严格按照厂家技术要求执行。

1.13风电企业、监理、主机设备厂家在塔筒安装作业结束后，必须联合对塔筒

的安装作业进行质量复检和验收。

1.14至少每年进行一次塔筒法兰连接面缝隙和焊缝开裂情况的检查，发现问题

应立即停机并严格依据公司技术监督有关要求开展无损检测。应定期借助照明光

源、反光镜、放大镜等工具检查塔筒法兰及连接焊缝是否存在面漆脱落、表面锈

蚀、细微裂纹和划痕等迹象。如发现上述迹象应立即将风电机组停机并禁止启动，

采取磁粉检测、超声波检测、射线检测等方式进一步开展金属检测，根据检测结

果确定后续应对措施。

1.15巡视中发现风电机组噪音和振动明显偏大，必须立即停机并对机组进行全

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

面检查，原因未查明或未采取可靠安全措施前，不得投入运行。

1.16定期检修维护时，必须对风电机组基础、塔筒、偏航环、主轴、轮毂、叶

片、齿