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生产管理流程作业指导书

TOC\o1-2\h\u10109第一章生产计划管理 4

205881.1生产计划的制定 4

301521.1.1目的与意义 4

237261.1.2生产计划制定流程 4

155481.1.3注意事项 4

208011.1.4生产计划的执行 4

237631.1.5生产计划的监控 5

269261.1.6生产计划的调整 5

224281.1.7生产计划的优化 5

12230第二章物料管理 5

253721.1.8物料采购 5

253571.1.9物料储备 6

279221.1.10物料配送 6

272371.1.11物料发放 6

136821.1.12库存管理 7

29881.1.13库存控制 7

8590第三章生产调度管理 7

66951.1.14任务下达 7

137741.1根据生产计划，生产管理部门负责将生产任务下达到各生产车间。 7

301951.2任务下达需明确生产任务的内容、数量、质量要求、完成时间等要素。 7

209661.3任务下达应采用书面形式，包括任务通知单、生产指令等。 7

101971.3.1任务分配 7

276202.1生产车间根据任务下达书，对生产任务进行分解，分配到各班组、岗位。 7

11742.2车间主任负责对生产任务进行合理分配，保证任务分配到具备相应技能和设备的班组、岗位。 8

103842.3任务分配需考虑生产效率、人员配置、设备状况等因素，保证生产顺利进行。 8

236452.3.1生产进度监控 8

255921.1生产管理部门负责对生产进度进行实时监控，保证生产任务按计划进行。 8

75751.2监控内容包括：生产任务完成情况、生产效率、设备运行状况、人员配置等。 8

48851.3监控手段包括：生产报表、现场巡查、生产调度会等。 8

205981.3.1生产进度调整 8

286592.1当生产进度出现异常时，生产管理部门应立即分析原因，制定调整方案。 8

140932.2调整方案包括：增加或减少生产任务、调整人员配置、优化生产流程等。 8

112022.3调整方案需经生产管理部门负责人审批后实施，保证生产进度恢复正常。 8

326472.3.1人力资源优化配置 8

324381.1根据生产任务，合理配置各岗位人员，保证人员数量与技能匹配。 8

84831.2加强人员培训，提高员工技能水平，提升生产效率。 8

275531.3实施绩效考核，激发员工积极性和创造力。 8

4531.3.1设备资源优化配置 8

321742.1根据生产任务，合理配置设备资源，保证设备数量与功能满足生产需求。 8

126432.2加强设备维护保养，提高设备运行效率，降低故障率。 8

145042.3优化生产流程，提高设备利用率。 8

127002.3.1物料资源优化配置 8

308883.1根据生产任务，合理采购和储备物料，保证物料供应及时。 9

131093.2加强物料管理，降低物料损耗，提高物料利用率。 9

92633.3优化物料配送流程，减少物料等待时间，提高生产效率。 9

164653.3.1能源资源优化配置 9

276234.1合理使用能源资源，降低能源消耗，提高能源利用效率。 9

168024.2加强能源监测，及时发觉和解决能源浪费问题。 9

280724.3推广节能技术，降低生产成本。 9

32229第四章质量管理 9

318604.3.1质量标准制定 9

282541.1质量标准制定原则 9

75621.2质量标准制定流程 9

225881.2.1质量标准执行 9

27422.1质量标准执行要求 9

230462.1.1质量问题分类 9

195981.1按性质分类 9

218871.2按影响程度分类 10

213141.2.1质量问题分析 10

86142.1质量问题分析方法 10

274222.1.1质量问题处理 10

35183.1质量问题处理原则 10

45963.2质量问题处理流程 10

177903.2.1质量改进计划制定 10

74341.1质量改进目标 10

265861.2质量改进计划内容 10

233591.2.1质量改