液压系统日常维护与常见故障排除教学设计.docx

教学设计

课题名称

螺纹连接一

学科名称

机械基础

授课类型

理论

设计者

吕中凯

授课课时

1课时

教学目标

一、知识目标

1.液压系统日常维护的内容

二、能力目标

1.能分析液压系统常见故障、原因，并有效排除

三、素质目标

培养学生的职业道德观及互相协作的精神

教学重点

液压系统常见故障、原因

教学难点

液压系统常见故障排除

教学方法

讲授法、练习法

课程资源准备

PPT课件、微视频、动画图片等

教学步骤与内容

提问、演示、重点、难点、教具、时间分配、

一、引入

今天我们来学习液压系统日常维护与常见故障排除。通过学习本次微课，同学们应能说出液压系统日常维护的内容，能分析液压系统常见故障、原因，并有效排除。为了保障液压系统正常工作，延长系统工作寿命，液压系统检查通常分为日常检查、定期检查、综合检查三个不同的阶段进行。

引入螺纹的概念、及其在生活中的应用。

日常检查

指的是系统正常工作时需要每天都进行的检查。首先检查输出的压力是否恒定，然后检查油液油位的高低、有无混入杂质，以及油的颜色。此外还要检查液压泵有无发热异常、振动异常，有无其他的噪声。同时，对油泵启动前后、运转和停止三种情况进行检查。

定期检查

通常每三个月为一个检查周期，检修的顺序可参照液压传动装置进行。由油泵起经油箱、冷却器、加热器、滤油器、压力表、压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀、油缸，直至管件及蓄能器等。

综合检查

内容比较全面，部件、元件、管件及其他辅助装置等都要一一拆卸、分解检查，分别鉴定各元件的磨损情况、精度及性能，重新估算寿命。

检查步骤

检修的第一步通常是先对液压系统进行功能分析，熟悉有关技术资料、报告，掌握系统工作原理，掌握各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，并记录液压系统的必要技术数据，如工作速度、压力、流量、循环时间等。然后通过询问系统操作人员，了解设备的特性及其功能特征，以及设备出现故障时的基本现象。

液压系统常见的故障

主要包括泄漏故障、系统供油异常、系统压力异常和系统过热等。

泄漏是液压系统最常见的故障，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差，其各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。系统供油故障可能有以下几种原因。

一、系统有泄漏之处，应及时查找油箱泄漏处并修补。随后加油到规定位置。

二、吸油管路堵塞。应检查吸油管路及滤油器，并排除管路堵塞物。

三、油液黏度过高。应排空油箱，更换低黏度油

重点：日常检查、定期检查、综合检查

四、单向泵转向错误，应进行更改线序进行换向。

五、若泵内有渣尘，应拆液压泵进行清洗排渣。系统压力异常或系统没有压力，主要是安全阀的原因，应检查压力调定值并进行调整。如安全阀弹簧失效，则需更换弹簧。系统过热，可能是安全阀压力调定值不适或有故障，应检查调定值并进行调整。

练习

一、日常检查需要同时对油泵启动前后、运转和停止三种情况进行检查。()

二、对元件进行拆装，不会降低其使用寿命。()

三、综合检查时要将元件一一拆卸，分解检查。()

四、故障排除过程中，询问故障情况后，还需核实、检查。()

教学反思

1.本节课思路清晰流畅，任务设计合理，重视重点、难点知识学习，效果较为显著。

2.有待改进的是深入了解学生、把握学生的学习进度，更好更合理的安排课堂时间。