2025年金属材料的成型加工技术.pdfVIP

去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

金属材料的成型加工技术

金属材料是人类使用最广泛的材料之一，在各种工业领域和日

常生活中都有着重要的地位。为了满足不同的使用需求，金属材

料需要经过一系列的加工处理，其中最基本的是成型加工技术。

一、成型加工技术概述

成型加工技术是指在一定的压力和温度条件下，使原材料发生

塑性变形，通过模具的作用转化为所需形状的、成型加工过程。

它是金属加工技术中最基础、最广泛的一种加工方法。

成型加工技术分为压力成型和非压力成型两大类。压力成型包

括冷冲压、热冲压、挤压、锻压、旋压等，非压力成型包括铸

造、粉末冶金、拉伸、深冲、铆接等。

二、冷冲压技术

冷冲压是指在室温下将金属板料或金属带材通过压力作用使其

变形，以达到成型目的的加工方法。常用的冷冲压设备主要有冲

床、剪板机、卷板机和折弯机等。

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

冷冲压常用于金属制品的生产，如汽车零部件、电子产品外

壳、家用电器、工业机械等。它具有成型精度高、高效率、成本

低、材料利用率高等优点，但也有制造周期长、模具制备困难等

缺点。

三、热冲压技术

热冲压是指把金属材料加热到一定温度，再进行冲压加工的方

法。它的主要优点是能够提高材料的塑性，使其在变形过程中不

容易出现裂纹和缺陷，成型精度高。常用的热冲压设备有热冲压

机和热挤压机。

热冲压技术主要应用于高精度金属制品的生产，如航空航天零

部件、精密仪器、电子产品等。但也存在能源消耗大、成本高等

弊端。

四、挤压技术

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

挤压是指将加热后的金属材料通过挤压机的模孔中，使其发生

塑性变形，从而成型的加工方法。挤压可分为直接挤压和间接挤

压两种。直接挤压是指将金属块材通过模孔，由一对锥形轮不停

转动挤压，使其变形成型。间接挤压是指将金属坯料放入模具

中，利用一对挤压头挤压，使其变形并成型。

挤压技术主要用于大批量、高精度的金属制品的生产，如铝合

金门窗、汽车铝合金零件、电力器材等。

五、锻压技术

锻压是指将金属材料加热至一定温度后，在给定的压力下进行

冲压成型的加工方法。它以成型精度高、机械性能好、耐磨损等

优点而被广泛使用。

锻压可分为自由锻、模锻和半模锻三种形式。自由锻是指在空

气中下重锤冲压金属材料成型；模锻是指将金属坯料放入模具

中，利用锻压机进行成型，模具可具有平面、曲面或实体。半模

锻是指利用上下半模具，通过挤压或承插成型等方法，使金属材

料成型。

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

锻压技术主要应用于制造高强、高硬度、高精密的金属零件，

如汽车发动机零部件、机床上的主轴、各类齿轮、飞机发动机叶

轮等。

六、粉末冶金技术

粉末冶金是指将金属粉末或合金粉末制成成型体，并在高温高

压、真空、气氛或高速等条件下进行成型和固化的一种加工方

法。

粉末冶金技术具有材料利用率高、能够生产高强度、高韧性、

高耐磨性、高耐腐蚀等特性的金属制品的优点。常见应用于制造

机件的结构件、电气合金件、摩擦材料等。

七、总结

成型加工