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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

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产品型号文件文件编号17-16

JY系列铸钢件检验规范

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1.适用范围

1.1.本规范指定的铸钢件包括铸钢件毛坯、加工半成品及加工成品。

1.2.本规范铸件指手工造型砂型铸造小批量生产的铸钢件,精密铸造不适用本规范。

1.3.本规范规定了铸钢件化学成份、力学性能、表面粗糙度、允许存在的缺陷、铸件尺寸公差和

加工尺寸公差、加工表面粗糙度及加工面允许存在缺陷,以及铸钢重量偏差及外观处理等。

1.4.本规范适用于我公司生产及外协生产的铸钢件产品图纸、工艺文件及其它技术要求中规定按

TB/T1464铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件执行或没有明确有关铸造技术要求的铸钢件产

品。

如图纸、工艺文件及其它技术要求中规定了相应要求的,按相关要求执行。其它未明确的要求按本

规范执行。

外购产品如合同和技术规范未明确规定的按该产品的相关标准执行。＠

1.5.本规范未提及的内容按TB/T1464—91执行。

2.引用标准

GB/T6414——1999铸件尺寸公差与机械加工余量。

GB/T11351——1989铸件重量公差。

GB/T15056——1994铸造表面粗糙度评定方法。

GB/T11352——89一般工程用铸造碳钢件。

TB/T1464——91铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件。

TB/T1583——1996机车车辆铸钢件补焊技术条件。

3.技术要求

3.1.铸钢件的化学成份及机械性能、热处理按TB/T1464——91铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术

条件执行,对主要件或双方协商件必须提供材质报告和力学性能报告。(检验要求项目见附表1)

3.2.铸钢件表面质量要求

3.2.1.铸钢件毛坯或成品零件表面必须经过抛丸处理,箱体内壁应彻底清除粘砂,有检漏要求的必须进

行渗漏试验。

3.2.2.铸钢件允许存在错箱,铸钢件错箱应控制在:小于40Kg的铸件,错箱不大于3mm,大于40Kg的

铸件,错箱不大于5mm,但应打磨至平滑过渡。

编制标准

＠1-064臧晓刚.102.4校对会签

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

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JY系列铸钢件检验规范

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3.2.3.铸件表面加工余量除另有规定外,要求的机械加工余量适用于整个毛坯

铸件,即对所有需机械加工的表面只规定一个值,且该值应根据最终机

械加工后成品铸件的最大轮廓尺寸,根据相应范围允许国标规定G、H、

J、K四级