太阳能电池介绍课件PPT.ppt

3.4太阳能电池组件的封装6片?12片、6片?9片和6片?10片等。太阳电池组件的板型设计4片?9片、6片?6片、单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。电池组件不论功率大小，一般都是由36片、72片、54片和60片等几种串联形式组成。常见的排布方法有图3-3820W组件板型设计排布图3.4太阳能电池组件的封装36片太阳电池组件设计：1【例】要生产一块20W的太阳能电池组件，现有单片功2率为2.2～2.3W、125mm?125mm单晶硅电池片，确定板型3和组件尺寸。4根据电池片情况，首先确定选用2.3W的电池片9片(组件5功率为2.3W?9＝20.7W，符合设计要求，设计时组件功率6误差在?5%以内可视为合格)，并将其4等分切割成36小片，7电池片排列可采用4片?9片或6片?6片的形式，如图3-38所8示。93.4太阳能电池组件的封装36片太阳电池组件设计：1根据板型大小，电池片与电池片中的间隙取2～3mm；一2般上边距取35～50mm；下边距一般取20～35mm；左右边3距一般取10～20mm。4这些尺寸都确定以后，就确定了玻璃的长宽尺寸。5假设上述板型都按最小间隙和边距尺寸选取，则4×9板6型的玻璃尺寸长为633.5mm，取整为63.5mm，宽为7276mm；6?6板型的玻璃尺寸长为440mm，宽为405mm。8组件安装边框后，长宽尺寸一般要比玻璃尺寸大4～5mm，9因此一般所说组件外形尺寸都是指加上边框后的尺寸。103.4太阳能电池组件的封装图3-39玻璃壳体式太阳能电池组件示意图1-玻璃壳体；2-硅太阳能电池；9-互连条；4-黏结剂5-衬底；6-下底板；7-边框胶；8-电极接线柱太阳电池组件的封装结构3.4太阳能电池组件的封装图3-40底盒式太阳能电池组件示意图1-玻璃盖板；2-硅太阳能电池；3-盒式下底板；4-黏结剂5-衬底；6-固定绝缘胶；7-电极引线；8-互连条太阳电池组件的封装结构3.4太阳能电池组件的封装太阳电池组件的封装结构图3-41平板式太阳能电池组件示意图1-边框；2-边框封装胶；3-上玻璃盖板；4-黏结剂；5-下底板6-硅太阳能电池；7-互连条；8-引线护套；9-电极引线3.4太阳能电池组件的封装太阳电池组件的封装结构图3-42全胶密封式太阳能电池组件示意图1-硅太阳能电池；2-黏结剂；3-电极引线；4-下底板；5-互连条图3-43太阳能电池组件结构剖面图3.4太阳能电池组件的封装太阳电池组件封装材料?真空层压封装太阳电池，主要使用的材料有黏结剂、玻璃、Tedlar或Tedlar复合薄膜（如TPT或TPE等）、连接条、铝框等。1.黏结剂黏合剂是固定电池和保证与上、下盖板密合的关键材料。技术要求：①在可见光范围内具有高透光性，并抗紫外线老化；②具有一定的弹性，可缓冲不同材料间的热胀冷缩；③具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，不产生有害电池的气体和液体；④具有优良的气密性，能阻止外界湿气和其它有害气体对电池的侵蚀；⑤适合用于自动化的组件封装。3.4太阳能电池组件的封装1.黏结剂（1）环氧树脂黏结力比较强，耐老化性能相对差，容易老化而变黄，因而会严重影响太阳电池的使用效果。此外，使用过程中还会由于老化导致材料脆化，这与环氧树脂的低韧性以及在老化过程中的结构变化有关。通过对环氧树脂进行各种改性可在一定程度上改善其耐老化性能。耐湿性差（分子间距离为50～200nm，大于水分子体积），热膨胀系数的影响大。封装工艺简单、材料成本低廉，在小型组件封装上使用较多。3.4太阳能电池组件的封装添加标题黏结剂添加标题温、耐老化、抗氧化、电绝缘、疏水性等。有机硅胶是弹添加标题有机硅胶添加标题性体；硅胶对玻璃陶瓷等无机非金属材料的黏结牢固，对添加标题具有无机材料和有机材料的许多特性，如耐高温、耐低添加标题金属黏结力也很强。封装中使用中性硅胶。透明材料，透添加标题光率可以达到90%以上；具有低温固化的特点，可方便表添加标题面镀膜；有机硅膜在热、空气、潮气等老化条件下，抗老添加标题化性能差。3.4太阳能电池组件的封装EVA胶膜EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，标准太阳电池组件中一般要加入两层EVA胶膜，EVA胶膜在电池片与玻璃、电池片与底板(TPT、PVF、TPE等)之间起粘接作用。以EVA为原料，添加适宜的改性助剂