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地铁工程质量控制监理细则

1盾构机制造监理细则

制造项目包括：刀盘、刀盘驱动系统、螺旋输送机系统、拼装机、铰接系统、皮带机系统、同步注浆系统、泥水注浆系统和以上系统配套的电气、液压系统及仓壁、管片钢模的制造。本项目工程监理内容如下：

1.1、资质审查及加工设备确认:对承包单位所选择的承担制造任务的分包商的资质审查，对承包单位及其分包商的机加工设备。诸如机床精度、档次、规格及加工能力的确认。

1.2、刀盘

审查刀盘制造工艺、刀盘结构、刀具实际布局是否符合设计要求。

对刀具供货商的认可，刀具各项参数、技术性能鉴定。

检查项目：

①材料

产品检验证、钢号、硬度试验、无损伤检查、刀具合金成份、热处理工艺、刀具轴承选型等。

②焊接

焊缝坡口加工尺寸，焊条材料、焊接质量、探伤试验、外盘面及外圆周面耐磨层拉焊质量、硬度等。

③尺寸检查

量测刀盘直径，边割刀开挖直径、刀具高度、刀盘厚度、开口率等实际尺寸是否符合设计要求。

④外观检查

刀盘各结构件的制造精度，装配质量检查，刀具刀架安装位置及结构是否便于掘进中更换等。

⑤油漆质量。

⑥超挖刀

1.3、刀盘驱动系统

（1）大轴承、齿圈及其密封（一套）、低速大扭矩液压马达应满足相互匹配和施工要求。

（2）审查轴承支承型式，轴承支承体制造，盾构支承环内的布置方案及轴承密封内外配合面的加工精度及表面光洁度是否符合设计要求。

（3）检查刀盘驱动的电气、液压系统配制的合理性。

（4）检查或检验驱动齿轮。

1.4、螺旋输送机系统

（1）了解或检查螺旋轴承及轴承密封的选型，机械驱动方案及加工制造工艺。

（2）了解螺旋回转及螺旋门开闭、液压系统、电气系统、螺旋机油泵的选型。

（3）质检项目

（材料、焊接、尺寸、装配、油漆等检查内容参看刀盘项）。

1.5、拼装机

（1）了解拼装机的性能和运作方式。

（2）检查拼装机的稳定力是否满足吊装重4吨(35cm厚)管片的要求。

（3）检查拼装机螺杆与管片吊装孔的匹配性。

1.6、铰接系统

（1）了解铰接系统的性能和运作方式。

（2）检查铰接系统能否满足隧道曲线施工要求。

1.7、千斤顶推进系统

了解推进系统千斤顶的个数、布置方式、运作方式。

了解每个千斤顶的推力和总推力。

检查推进系统与管片安装的匹配性。

检查和研究总推力能否满足盾构二标、三标的施工要求。

1.8、同步注浆系统

了解同步注浆系统布置方式和运作方式。

检查有无堵管的预防措施和清理措施。

2盾构机正式组装、试运转试验阶段监理细则

2.1、盾构机正式组装

1、监理工程师将参照盾构制造商提供的说明书有关施工工艺方案及质量控制技术指标监督实施。

2、承包单位应在盾构机进场前两个月提交盾构机现场组装方案供监理工程师跟踪检查。

2、盾壳及各部钢结构的焊接工艺方案及技术指标，应参照盾构制造商的焊接工艺、技术规范及施工详图实施。

3、各接合部的螺栓材料、尺寸、规格及上紧扭矩，均按盾构制造商的螺栓表中的要求执行。

4、电器安装应满足下列要求：

（1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；经检测不符合要求的应予以调换。

（2）熔断器的规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

（3）各种指示灯、蜂鸣器等应警示准确，工作可靠。

（4）盘、柜上有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

（5）带有照明的盘、柜应保证照明良好，门控开关动作可靠。

（6）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；若端子改接后应重编序号，并在图纸上重新标注。

（7）强、弱电端子排宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

（8）正负电源之间宜以一个空端子隔开。

（9）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

（10）多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，并应保证连接处均匀牢固、导电良好。锡焊时要求使用无腐蚀性焊药，芯线留有适当的余度。

（11）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，设备接线改接时，编号应保持正确，编号字迹清晰且不易脱色。

（12）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘及芯线应良好，无损伤。

（13）每个端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

（14）盘、柜内的电线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆备用芯线应外套绝缘管保护。

（15）气、液相工艺管道上的仪表要在管道吹、洗后压力试验前安装，并随同工艺系统一起进行压力试验。电磁阀等流体设备仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。电磁阀在安装前应检查线圈与阀体间的绝缘电阻。

2.2、试运