安全标准化风险管理.ppt

故障树分析法是安全系统工程中的最重要的方法，通过对可能造成系统事故或灾害后果的各种因素（包括硬件、软件、人、环境等）进行分析，根据工艺流程、先后次序和因果关系绘逻辑图（故障树）从而判明事故发生的途径及概率，进而计算系统故障概率的分析方法。具体分析方法另行介绍。5.4故障树分析法（FTA）5.4.1故障树分析法（FTA）分析记录表分析对象：汽油罐T101事故名称：火灾序号事故原因现有控制措施LSR建议改进措施安全检查操作规程安全措施1液位计失灵、冒罐2罐体破裂泄漏3接口法兰泄漏4附属管线穿孔泄漏5液位计接头泄漏…压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记？1压力容器是否进行了外观检查、无损探伤和耐压试验？2设备的可靠性、可维修性如何？3设备本身的安全装置如何？4用人力操纵的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全？5电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部连锁装置？6安全控制仪表是否已经作为整体设计的一部分？701液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识？采取何种改善措施？是否对仪表的性能进行定期试验和检查？使用的电气设备是否符合国家标准？020304是否有防止超负荷短路的装置？如何防止静电产生和消除静电？动力线发生损坏时，如何防止触电？0506三.风险评价1.风险评价准则（1）风险评价准则就是风险判别指标。（2）无论是定性评价还是定量评价，一定要有判别指标，评价者才能判定系统的危险和危害性是高还是低，是否达到了可接受的程度，系统的安全水平是否在可接受的范围。（3）风险判别指标可以是定性的，也可以是定量的。常用的风险判别指标有安全系数、安全指标等。（4）在判别指标中，特别值得说明的是风险可接受指标。世界上没有绝对的安全，所谓安全就是事故风险达到了合理可行并尽可能低的程度。（5）可接受风险是指在规定的性能、时间和成本范围内达到的最佳可接受风险程度。0102030405有关安全法律、法规要求；行业的设计规范、技术标准；企业的安全管理标准、技术标准；合同规定；企业的安全生产方针和目标等。制定风险评价准则时的依据3风险评价方法3.1常用的风险评价方法（1）安全检查表分析（SCL）；（2）工作危害分析（JHA）；（3）预危险性分析（PHA）；（4）故障假设分析（WI）；（5）故障假设分析/安全检查表分析（WI/SCL）；（6）危险与可操作性分析（HAZOP）；（7）失效模式与效应分析(FMEA)；（8）故障树分析(FTA)；（9）事件树分析(ETA)。3.2风险评价方法的选择在选择风险评价方法时，应考虑：（1）活动或操作性质；（2）工艺过程或系统的发展阶段；（3）危害分析的目的；（4）所分析的系统和危害的复杂程度及规模；（5）潜在风险度大小；（6）现有人力资源、专家成员及其他资源；（7）信息资料及数据的有效性；（8）是否是法规或合同要求。3.3风险评价重点考虑的因素企业应依据已确定的评价准则、评价方法、成立评价组织，适时进行风险评价。企业在进行风险评价时，应从人、财产和环境三个方面影响的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：（1）火灾和爆炸；（2）冲击和撞击；（3）中毒、窒息和触电；（4）暴露于化学、物理性危害因素的环境；（5）人机工程因素；（6）设备的腐蚀、缺陷；（7）有毒有害物料、气体的泄露；（8）装置、罐区、设备的布局；（9）工艺控制等。4.风险度4.1风险度的确定×后果严重性风险度=可能性RLS=×发生的频率安全设施管理措施员工胜任程度/设备设施现状违反法律法规人员伤亡财产损失数质量事故工作环境破坏公司形象综合考虑选择最高可能性分析后果发生频率考虑本单位情况；考虑世界各国同类事故发生的频率；注意不能仅把频率作为可能性的依据。管理措施规章制度、操作规程；检查监督、考核等。4.2.3安全设施01包括报警器、联锁、监控设施、隔离装置、防超温超压超液位设施、职业卫生设施等。4.2.4人员胜任程度02要针对某一项具体的操作。4.2.5设备现状03要针对某一设备设施的当前运行状况。4.3危害事件发生可能性L的相应分数值危害事件发生的可能性(L)分数后果