《 PTT聚酯切片生产技术要求》.docx

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T/CSXXXX—2024

PTT聚酯切片生产技术要求

1范围

本文件规定了PTT聚酯切片生产的场地、设备和人员、原料接收与储存、生产流程、环境保护、安全。

本文件适用于PTT聚酯切片的生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB6722爆破安全规程

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则

GB15577粉尘防爆安全规程

GB/T15605粉尘爆炸泄压指南

GB16297大气污染物综合排放标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

聚酯切片polyesterchip

聚合生产得到的聚酯原料加工而成的片状颗粒。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

PTT：聚对苯二甲酸丙二酯（PolytrimethyleneTerephthalate）

5场地、设备和人员

5.1场地

5.1.1应远离居民生产、生活区。

5.1.2应避开爆破危险区，安全距离应符合GB6722的有关规定。

5.1.3宜靠近已有的交通运输线路、水源和主要输电线路。

5.1.4应满足环境保护、水土保持等要求。

5.1.5应适应生产规模需要。

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5.1.6应合理布局、分隔清晰。

5.1.7应具备通风换气设施。

5.2设备

生产所使用的设备包括但不限于：——融化设备；

——反应釜；——挤出机；

——切粒刀；

——冷却装置；

——自动包装机。

5.3人员

5.3.1应掌握PTT聚酯切片生产相关的基础知识，并经过专业岗位技术培训，考核合格后，持证上岗。

5.3.2应掌握环境保护和职业健康安全相关的基础知识，能应急解决生产过程中可能出现的问题。

5.3.3应了解厂房的管理制度，并自觉遵守人员着装和污染防控的各项规定。

5.3.4应熟练掌握加工设备的操作方法。

5.3.5应穿戴防护用品进行生产作业。

5.3.6应接受安全生产教育和培训。新职工上岗前、调换工种人员应进行专门的安全教育培训。

6原料接收与储存

6.1原料接收

6.1.1原料入厂后，仓库管理人员应确认其生产厂家、产品名称、规格及数量与采购计划相符，并查验相应的质量证明文件（如合格证、出厂检验报告等）。

6.1.2初检合格后，仓库管理人员通知质量部门抽样检测。质量部门依据相应原料检验规程进行检验，根据相应原料标准验收原料，并做好记录。

6.2原料储存

原料储存环境应清洁、通风、干燥、防火、防鼠、防雨、防潮、避光，原料应离地离墙，并应加盖遮蔽物。

7生产流程

7.1流程图

PTT聚酯切片生产流程见图1。

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预处理

融化

↓

过滤

↓

酯化

↓

聚合反应

挤出成型

切割

包装

图1PTT聚酯切片生产流程图

7.2预处理

7.2.1将聚酯原料和添加剂按比例混合均匀，确保各种成分在后续反应中能够充分作用。

7.2.2将混合后的物料通过输送带送入料斗，对混合料进行预干燥处理，去除其中的水分和挥发性物质。

7.3融化

7.3.1将预干燥后的混合料送入融化设备中，进行熔融处理。

7.3.2在融化过程中，通过加热和搅拌使其完全融化。

7.4过滤

将融化后的混合料进行过滤，去除杂质和颗粒。

7.5酯化

在特定的压力和高温条件下，在反应釜中使聚酯原料发生酯化反应，生成中间产物。

7.6聚合反应

7.6.1完成酯化反应后，向聚合体系中加入催化剂，促进聚合反应的进行。

7.6.2在高温、真空和催化剂的作用下，中间产物发生聚合反应，生成PTT聚酯。

7.6.3在聚合反应过程中，采用酯化塔的水蒸汽作喷射动力产生真空，抽出聚化反应釜中产生的乙二醇（EG）。

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7.7挤出成型

将聚合反应得到的PTT聚酯熔体送入挤出机中，通过螺杆的旋转将其挤出成型。

7.8切割

7.8.1经过滤去除杂质后，用切粒刀将挤出的聚酯熔体切成一定规格的切片。

7.8.2将切割好的PTT聚酯切片通过传送带送入冷却装置进行快速冷却。

7.9包装

通过自动包装机进行包装。

8环境保护

8.1废气

大气污染物排放应符合GB16297的规定。8.2废水

废水应回收并处理至达标后排放。

8.3噪声

对振动较大的设备应采取有效的减振、隔振、消声、隔声等措施，厂界噪声应