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6000标准立方米每小时含硫石化尾气精脱硫资源化利用项目设备设计说明书

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武汉工程大学

武汉工程大学

2017“东华科技-陕鼓杯”第十一届全国大学生化工设计竞赛设计团队：武汉工程大学-BravoDesigners成员姓名：杨丛、钟雅琪、朱丽丽、曾佳、季晨霖指导老师：杨犁、金放、张林锋、喻发全

2017“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

设计团队：武汉工程大学-BravoDesigners

成员姓名：杨丛、钟雅琪、朱丽丽、曾佳、季晨霖

指导老师：杨犁、金放、张林锋、喻发全

6000标准立方米每小时含硫石化尾气精脱硫资源化利用项目

——设备设计说明书

TOC\o1-3\h\z\u第一章塔设备计算说明书 4

1.1板式吸收塔 4

1.1.1工艺要求 4

1.1.2塔型的选择 4

1.1.3塔盘的类型与选定 6

1.1.4使用软件列表 7

1.2设计条件 25

1.3核算内容 25

1.4计算结果 26

1.5板式吸收塔设备条件图 32

第二章换热器的设计计算表 33

2.1换热器选型设计依据 33

2.2换热器类型简介 33

2.3换热器选型 38

2.3.1换热器和型号表示方法 38

2.3.2工艺条件的选择 39

2.4换热器的选型 40

2.4.1换热目标 40

2.4.2换热器形式选择 41

2.5换热器设计软件 44

2.6换热器结构设计 44

2.7换热器的强度校核 47

2.8计算结果 53

2.8.1设备法兰复核 53

2.9换热器设备图 55

第三章反应器设计说明书 56

3.1反应器的概述 56

3.2反应器的类型及选择 56

3.2.1反应器的类型 56

3.2.2反应器的选择 57

3.3反应器的设计条件 59

3.3.1设计温度与设计压力 59

3.3.2进出口物料的介质名称及组成 59

3.4反应器的工艺设计 61

3.4.1搅拌釜的罐体设计 61

3.4.2搅拌器的设计 64

3.4.3气体分布器的设计 68

3.4.4封头的设计 69

3.4.5夹套的设计 70

3.4.6厚度设计 70

3.5反应器计算结果汇总 71

3.5.1搅拌釜工艺尺寸 71

3.5.2搅拌器工艺尺寸及相关参数 72

3.6反应器的设备条件图 72

第四章定型设备 74

4.1泵 74

4.1.1泵选型基本原则 74

4.1.2泵选型基本依据 75

4.1.3选型示例吸收塔回流部分P0101B增压泵 76

4.2储罐 79

第五章工艺设备一览表 80

5.1非标设备一览表 80

5.2定型设备一览表 82

参考文献 84

第一章塔设备计算说明书

1.1板式吸收塔

1.1.1工艺要求

作为主要用于传质过程中的塔设备，首先必须使气液两相能够充分接触，以获得较高的传质效率，除此之外，还应该满足以下优点。

（1）生产能力大。在较大的气液流流速下，仍然不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。

（2）操作稳定性，弹性大。当塔设备的气液负荷量有较大的波动时，仍能够在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备能够保证长期连续操作。

（3）流体流动阻力小，及流体通过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低经常操作费用。

（4）结构简单，材料耗用量小，制造和安装容易，这可以减少基建过程中的投资费用。

（5）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修。

1.1.2塔型的选择

（1）塔型选择的基本原则，选择时应考虑的因素有：物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装、运转、维修等。

1）下列情况优先选用填料塔：

a.在吸收程度要求高的情况下，因某些新型填料具有很高的传质效率，故可采用新型填料以降低塔的高度。

b.对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可优先选择真空操作下的填料塔。

c.具有腐蚀性的物料，可选用填料塔。因为填料塔可采用非金属材料，如陶瓷、塑料等。

d.容易发泡的物料，宜选用填料塔。

2）下列情况优先选用板式塔：

a.塔内液体滞液量较大，操作负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求不敏感，操作易于稳定。

b.液相负荷较小。

c.含固体颗粒，容易结垢，有结晶的物料