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燃气机组能耗实测导则 第1部分:启动能耗.docxVIP

燃气机组能耗实测导则 第1部分:启动能耗.docx

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1

燃气机组能耗实测导则第1部分:启动能耗

1范围

本标准规定了燃气机组能耗实测试验中的启动能耗实测试验的适用范围、试验项目、现场试验方法、试验结果计算等。

本标准适用于“一拖一”或“二拖一”燃气联合循环发电机组,其他机组参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2589综合能耗计算通则GB/T15135燃气轮机词汇

GB/T18929联合循环发电装置验收试验;GB/T28686燃气轮机热力性能试验

GB/T18604用气体超声波流量计测量天然气流量GB/T21391用气体涡轮流量计测量天然气流量

GB/T21446用标准孔板流量计测量天然气流量GB/T13610天然气的组分分析气相色谱法

SY/T6659用科里奥利质量流量计测量天然气流量

DL/T1605联合循环电站气态燃料热值、压缩系数和相对密度的计算方法

DL/T904火力发电厂技术经济指标计算方法

DL/T1835燃气轮机及联合循环机组启动调试导则

DL/T3849FA燃气-蒸汽联合循环机组运行规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

启动开始beginningofstart-up

以为该机组启动做准备的第一台辅机启动作为机组启动开始,具体因各电厂运行方式不同而异。3.2

启动结束endofstart-up

机组从冷态启动开始至并网为启动第一阶段,机组并网即为启动第一阶段结束;机组从并网至自动发电控制(AGC)出力下限负荷为启动第二阶段,机组发电负荷至AGC出力下限负荷时即为启动第二阶段结束。

3.3

启动能耗start-upenergycost

机组在正常单次启动的两个阶段所消耗的燃料、电力和除盐水等能源、资源的量。3.4

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2

燃气量fuelgascost

通过燃料计量点并进入燃机的天然气量。3.5

启动厂用电量auxiliarypowercostofstart-up用于机组启动过程所消耗的全部有功电量。

4总则

4.1机组启动工况划分为冷态启动、温态启动、热态启动和极热态启动四类,按表1界定机组启动工况。

表1机组启动工况分类

启动工况

按高压缸进汽室上壁温度或停机时间

冷态启动

高压缸进汽室上壁温度<204℃

温态启动

高压缸进汽室上壁温度≥204℃且≤371℃

热态启动

高压缸进汽室上壁温度>371℃

极热态启动

停机在1小时内的启动

注:或按设备制造厂的规定对机组启动工况进行分类

4.2对燃气机组启动能耗进行实测,应全面、客观、准确地记录机组启动期间各能耗指标状况。

4.3试验前应搜集机组设备相关资料,确认机组启动消耗的燃料、厂用电和除盐水等能耗计量点满足试验要求。

5基本条件与要求

5.1不同容量、类型的机组启动应具备的条件、启动步骤应符合DL/T1835、DL/T384或设备制造厂的规定。

5.2机组启动前应消除设备隐患,满足机组正常启动要求。

5.3机组宜按制造厂家提供的启动步骤或曲线进行启动。

5.4机组启动应是正常单次启动过程,采用统计的方式实测机组启动能耗,并记录机组从并网到AGC出力下限负荷的过程时间和发(供)电量,能耗计量测点可采用机组运行仪表。

5.5试验期间机组燃料尽可能保持稳定。

6测试项目及方法

6.1燃气量

6.1.1当机组为冷态或温态启动,且需启动锅炉提供辅助蒸汽时,启动锅炉所消耗天然气量应计入机组启动耗气量。机组启动消耗的燃气量由公式(1)计算。

MMMMexMf=(f2?f1)+(sf2?sf1)?ΣMf,

MMMM

ex

式中:

Mf——机组启动消耗的燃气量,单位为标方(Nm3);

Mf1——机组启动开始时刻,进入燃机的总燃气量累积值,单位为标方(Nm3);Mf2——机组启动结束时刻,进入燃机的总燃气量累积值,单位为标方(Nm3);

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3

Msf1——启动锅炉点火时刻,启动锅炉的总燃气量累积值,单位为标方(Nm3);

Msf2——启动锅炉向主机停止供应辅助蒸汽时,启动锅炉的总燃气量累积值,单位为标方(Nm3);

ΣMf,ex

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