船舶无损检测质量管理体系和安全质量程序文件PPT课件.pptx

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质量管理体系概述0201引言组织架构与职责03安全质量管理程序无损检测质量控制程序0405设备与材料管理06检测过程控制人员资质与培训0708记录与报告管理09CONTENTS目录内部审核与管理评审不合格品控制与纠正措施1011应急预案与事故处理12附录13

引言Partpowerpoint01

文件名称：船舶无损检测质量管理体系和安全质量程序文件文件编号：QMS-NDT-001版本号：V1.0010203适用范围：适用于船舶制造及维修过程中的无损检测活动编制依据：ISO9001、ISO17020、相关船级社规范0405文件说明

质量管理体系概述Partpowerpoint02

确保无损检测工作符合国际标准和船级社要求，保障船舶结构安全，提升检测质量和服务水平。体系目标

01涵盖船舶制造与维修中的射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等无损检测全过程。体系范围

01以客户为中心，注重过程控制，持续改进，全员参与，确保体系有效运行。体系原则

组织架构与职责Partpowerpoint03

010203质量管理部负责质量管理体系的建立、维护和监督，确保体系有效运行。无损检测部安全环保部执行具体的无损检测任务，保证检测结果的准确性和可靠性。监督检测过程中的安全环保工作，确保符合相关法规要求。组织架构

负责无损检测工作的组织实施，监督检测人员的工作质量。检测主管按照标准和程序进行无损检测操作，记录检测数据，出具检测报告。检测人员负责检测现场的安全监督，确保安全操作规程的执行。安全员负责质量管理体系的整体规划和协调，确保体系目标的实现。质量经责分工

无损检测质量控制程序Partpowerpoint04

根据船舶制造和维修计划，制定详细的无损检测计划，明确检测部位、方法和时间。计划编制检测计划需经检测主管审核，质量经理批准后方可执行，确保计划的合理性和可行性。计划审核如遇特殊情况需调整检测计划，应重新审核批准，并记录调整原因和内容。计划调整检测计划

根据检测对象的材料、结构和缺陷类型，评估不同无损检测方法的适用性，选择最优方案。方法评估对选定的检测方法进行验证试验，确保其能够准确检测出潜在缺陷，满足质量要求。方法验证验证通过后，将检测方法纳入正式检测计划，并记录验证过程和结果。方法确认检测方法选择

010203检测准备检测前对设备进行校准和检查，确保设备处于良好状态，同时对检测人员进行技术交底。检测实施严格按照检测计划和操作规程进行检测，记录检测参数和数据，确保检测过程规范、准确。检测记录检测完成后，及时整理检测记录，包括检测部位、方法、结果等信息，为后续分析提供依据。检测过程控制

安全质量管理程序Partpowerpoint05

射线检测射线检测时，划定安全区域，设置警示标志，确保人员远离辐射区域，检测人员穿戴防护装备。高空作业高空作业人员必须佩戴安全带，使用安全可靠的登高设备，作业平台设置防护栏，防止人员坠落。化学品使用使用化学品时，严格遵守操作规程，佩戴防护手套和护目镜，防止化学品泄漏和人员中毒。安全操作规程

01制定年度安全培训计划，涵盖新员工入职培训、定期安全知识更新培训和专项安全技能培训。培训计划02包括安全法规、操作规程、事故案例分析、应急处理等内容，确保员工具备必要的安全意识和技能。培训内容03通过考试、实际操作考核等方式评估培训效果，对考核不合格的员工进行补考或重新培训。培训效果评估安全培训

定期检查每月组织一次全面的安全检查，对发现的安全隐患进行记录和整改，确保安全问题及时解决。专项检查针对特定检测项目或季节特点，开展专项安全检查，如高温季节的防暑降温检查、冬季的防冻防滑检查等。日常检查安全员每日对检测现场进行安全检查，重点检查安全防护措施落实情况、设备安全运行状态等。安全检查

设备与材料管理Partpowerpoint06

建立详细的设备台账，记录设备名称、型号、购置日期、技术参数、校准周期等信息，便于设备管理和维护。设备台账按照设备校准周期，定期对设备进行校准和维护，确保设备精度和性能符合检测要求，校准记录应完整保存。校准与维护设备出现故障时，及时进行维修，并记录故障原因和维修过程，维修后的设备需经重新校准合格后方可投入使用。设备故障处理设备管理

储存要求无损检测材料应分类储存于干燥、通风、阴凉的环境中，避免材料受潮、变质或损坏，确保材料性能稳定。使用记录使用材料时，应详细记录材料名称、规格、使用日期、使用量等信息，便于追溯和质量控制。材料报废处理对于过期或损坏的材料，应及时进行报废处理，并记录报废原因和处理方式，防止误用。材料管理

人员资质与