《GBT+34275-2024压力管道规范+长输管道》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T34275-2024压力管道规范长输管道》必威体育精装版解读;;;;;PART;运维阶段;新版规范引入了基于风险的设计理念，强调管道的可靠性和安全性，并引入了管道完整性管理的相关内容。;管道设计与材料选用;;（五）全生命周期管理，规范如何落地？;（六）一文读懂长输管道规范关键要点;PART;;;;新标准将更加注重对长输管道的安全风险评估，包括管道设计、施工、运行、维护等各阶段的风险识别和评估，提高管道的安全水平。;安全管理制度调整;（六）深度解析新标准的安全防护体系;PART;合理规划布局;施工过程应严格遵循国家和行业标准，确保施工质量符合GB/T34275-2024的要求。;;（四）运行维护，安全管理长效机制;;设计阶段;PART;规定了长输管道材料的选择原则，强调材料的安全性、可靠性和适用性。;;管道试压验收;（四）检验试验，安全隐患的排查秘籍;制定巡检计划，定期进行管道巡检，及时发现并处理存在的隐患和问题。;缺陷类型识别;PART;;;测试材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标，评估材料的力学性能。;误区一;制定科学合理的运行和维护方案;;PART;采用GB/T50253、GB/T50316等标准中的强度计算公式，结合管道材料、压力、温度等参数进行计算。;考虑管道轴向稳定性;（三）应力分析，精准计算管道受力;;引入新材料和新技术;具备标准规定的计算功能，可自动生成管道设计文件，提高设计效率。;PART;;（二）管道焊接，质量控制的关键工序;防腐材料选择;采用现代化监测技术和手段，如无损检测技术、远程监控系统等，对施工过程进行全面监测。;;管道变形;PART;选用合适的无损检测方法;按照设计文件和相关标准规定的试验压力进行压力试验，确保管道承压能力符合要求。;;包括材料、焊接、安装等各个环节，确保施工过程符合规范要求。;;利用超声导波在管道中传播的特性，对管道进行检测，可以实现长距离、大范围的快速检测。;PART;具有优异的耐腐蚀性能，广泛用于长输管道的外层防腐。;材料及涂层技术;防火隔离;将一种电位比铁更负的金属或合金与管道连接，在电解池中牺牲阳极保护管道。;;（六）应急防护预案，应对突发事故;PART;巡检内容;定期清洗管道内壁，去除管道内的污垢和积液，防止管道堵塞和腐蚀。;（三）特殊工况下的维护策略调整;数据分析与评估;智能化检测技术;;PART;适用于金属管道，测量精度高，但对操作人员技能要求较高。;管道壁厚测量点;（三）抽查比例解读，合理把控检测范围;壁厚减薄监测;测量工具应按照相关标准或规范进行校准，以确保其精度和准确性。;（六）壁厚测量中的常见问题及解决办法;PART;评级结果与处理措施;;（三）缺陷处理的新技术与新方法;修复质量;案例一;;PART;在低温环境中，金属材料的韧性和塑性会显著降低，容易发生脆性断裂。因此，需要选择具有良好低温韧性的材料，如低温钢、镍合金等。;;;韧性下降;材料供应商应具备合法经营资质和相关行业认证，如质量管理体系认证、生产许可证等。;评估材料在长时间使用过程中的耐腐蚀性;PART;考虑管道应力;准确计算管道压力;通过与实际运行结果对比，验证设计计算结果的准确性和可靠性。;极限状态设计方法;;;PART;;针对长输管道施工安装的特殊需求，对施工人员进行专业技能培训，提高技能水平。;加强过程质量控制;新材料应用;监督检验;;PART;按照规范要求进行设备选型、人员培训、技术文件准备等。;（二）多种检测方法的协同应用;收集检验试验过程中的各类数据，包括管道材料、焊接工艺、检测设备、试验条件等，并进行分类整理和归档。;;数据分析与预测;;PART;利用传感器、数据采集器等设备对长输管道进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。;;;;根据管道的运行状况和外部环境的变化，定期对安全防护措施进行评估，周期一般不超过三年。;智能监控技术;PART;清管器跟踪与定位;阀门泄漏;;（四）运行维护中的节能降耗技巧;实时监测与预警;;PART;（一）现场测量的操作步骤与规范;设备故障、测量位置不准确、环境因素干扰、壁厚不均等。;;;;测量频次;PART;案例一;;发现紧急缺陷后，应立即组织专业抢修队伍进行抢修，防止缺陷扩大造成更大的损失。;复查内容;建立跨部门协作机制;;PART;高强度;;焊缝质量控制;;耐高压、高强度;（六）未来应用的拓展方向与潜力;PART;;;数据挖掘技术;（四）技术应用的成功案例分享;设备选型;（六）技术发展的未来趋势预测;PART;安全防护系统可以实时监测管道的运行状态，及时发现异常情况，并采取预警措施，有效预防事故的发生。;制定依据;;管理方法;建立多部门协同机制;;PART;通过热处理工