《感壓膠基礎技術》课件.pptVIP

感压胶基础技术欢迎参加本次关于感压胶基础技术的深入探讨。我们将全面了解这种多功能材料的性质、应用和未来发展。

课程大纲1感压胶概述定义、成分和类型2技术细节粘接机理、性能因素和制备方法3应用与发展工业应用、日常用途和未来趋势4实践考虑安全操作、储存运输和环境影响

什么是感压胶定义感压胶是一种在室温下具有永久粘性的聚合物材料。它无需加热、溶剂或催化剂即可粘合。特点具有即时粘合性，可重复使用，适用于多种表面。在轻压下即可产生强大的粘合力。

感压胶的主要成分聚合物提供主要粘性和凝聚力树脂增强粘性和初始粘附力添加剂改善性能和加工特性

感压胶的常见类型丙烯酸感压胶适用于标签和胶带，具有优异的耐候性和透明度。橡胶基感压胶成本低，粘性强，适用于包装和建筑行业。硅基感压胶耐高温，适用于电子和医疗领域。热熔感压胶无溶剂，环保，适用于快速粘合应用。

感压胶的胶基基质1聚异丁烯提供优异的低温性能和耐水性。2苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物具有良好的弹性和粘合强度。3聚丙烯酸酯提供优异的耐候性和透明度。4聚氨酯具有高强度和良好的耐化学性。

感压胶的粘接机理表面接触感压胶与被粘物表面初步接触。分子扩散聚合物链段开始渗透到被粘物表面。形成界面聚合物与被粘物表面形成分子间作用力。粘接稳定粘接界面逐渐稳定，形成持久粘合。

感压胶的粘接性能1初粘性2持粘性3剥离强度4抗剪强度5耐老化性这些性能共同决定了感压胶的整体粘接效果和适用范围。初粘性影响即时粘合，而耐老化性决定长期使用效果。

影响感压胶性能的因素温度影响粘度和流动性湿度影响粘接强度和耐久性表面特性影响接触面积和粘合效果施加压力影响初始粘合力

感压胶的分子量和粘度分子量较高分子量提供更好的凝聚力和粘接强度。但过高可能影响流动性和初粘性。粘度适当的粘度确保良好的涂布性和初粘性。粘度过高可能导致加工困难。

感压胶的表面能和接触角1高表面能有利于与被粘物表面的良好接触2低接触角增加感压胶在表面的铺展性3界面作用力决定粘接强度和持久性4表面处理可改善感压胶的表面特性

感压胶的涂布方法刮刀涂布适用于中小规模生产，可精确控制涂层厚度。辊涂法适合大规模连续生产，涂布速度快。喷涂法适用于不规则表面，但控制厚度较困难。丝网印刷适合图案化涂布，可实现精细设计。

感压胶的固化过程1溶剂挥发溶剂型感压胶中，溶剂蒸发形成初始粘性。2交联反应某些感压胶通过化学反应增强强度。3物理固化热熔型感压胶通过冷却形成粘接层。4后期稳定粘接性能随时间逐渐达到最佳状态。

感压胶的剥离强度180°剥离角度标准测试角度，影响测量结果。300mm/min剥离速度常用测试速度，模拟实际使用。25mm测试宽度标准测试样品宽度。剥离强度是评估感压胶性能的关键指标，反映实际应用中的粘接效果。

感压胶的耐热性高温稳定性决定感压胶在高温环境下的应用范围。热变形温度影响感压胶在受热条件下的尺寸稳定性。热氧化稳定性决定感压胶在高温下的长期使用寿命。热膨胀系数影响感压胶与基材在温度变化时的匹配性。

感压胶的耐候性抗紫外线防止阳光导致的老化和褪色防水性保持在潮湿环境中的粘接性能温度适应性在宽温范围内保持性能稳定抗臭氧性防止大气中臭氧引起的降解

感压胶的水解稳定性水解机理水分子与感压胶分子链发生反应，导致分子链断裂。这可能降低粘接强度和耐久性。影响因素温度、湿度、pH值和感压胶的化学结构都会影响水解速率。选择适当的化学结构可提高水解稳定性。

感压胶的环境友好性1生物降解性2可回收性3低VOC排放4无毒性5可再生原料环境友好型感压胶的开发是当前研究热点。生物基原料和水基配方正逐步取代传统溶剂型产品。

感压胶在工业中的应用

感压胶在日常生活中的应用便利贴办公和家庭必备品创可贴医疗和个人护理用品胶带包装和DIY项目常用标签商品标识和分类管理

感压胶的发展趋势智能感压胶响应外部刺激，如温度或pH值变化。纳米复合材料提高强度和功能性。生物基感压胶使用可再生资源，减少环境影响。多功能化集粘接、导电、防腐等功能于一体。

感压胶的安全操作1个人防护使用适当的防护装备，如手套和护目镜。2通风要求在通风良好的环境中操作，避免吸入有害气体。3火源控制远离热源和火源，防止意外燃烧。4紧急处理了解紧急情况下的处理程序和急救方法。

感压胶的储存和运输温度控制保持在适宜温度范围，通常为10-25°C。湿度管理避免高湿环境，防止水分影响性能。光照保护避免阳光直射，防止紫外线降解。包装要求使用密封容器，防止污染和挥发。

感压胶的再生利用1收集分类根据材料类型进行分类收集。2去除杂质清除标签、纸张等附着物。3粉碎处理将感压胶材料粉碎成小颗粒。4熔融重塑通过加热熔融，重新成型为新产品。

感压胶的检测标准ASTMD3330剥离强度测试标准ASTMD3654持粘性测试标准ASTMD4498耐热性测试标准IS