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物流工程技术与装备
项目五仓储设施与设备应用;掌握货架、站台设施技术
掌握机器人装卸堆垛
了解自动化立体仓库的应用;任务4穿梭车式密集仓储系统应用;目录;;;;(一)穿梭板式密集仓储系统;(一)穿梭板式密集仓储系统;;关键技术及设备;;;(二)四向穿梭车式密集仓储系统(FS-CS/RS);(三)子母穿梭车式密集仓储系统(SC-CS/RS);;;穿梭车;;穿梭车货架系统;;;;知识总结;;主讲教师:赵燕;掌握货架、站台设施技术
掌握机器人装卸堆垛
了解自动化立体仓库的应用;;目录;;;站台设施;原则:车辆快速安全通行,不产生交叉会车;月台尺寸兼顾车辆规格;使货物在月台暂存区与存储区之间有效移动。;进出货站台的安排方式;1.进出货共用站台
优点:有较高的空间利用率和设备利用率。
缺点:在进出货物高峰时期降低效率,造成进出货相互影响,作业差错率升高。
适用:进出货是时间分开、不集中的库房。
2.分别使用站台,但两者相邻
优点:便于管理,降低作业差错率,两者间在某些情况下可以相互借用。
缺点:空间利用率低,较难管理。
适用:进出货物容易相互干扰规模适中的库房。;各安排方式优缺点;站台的数量;知识总结;;主讲教师:赵燕;掌握货架、站台设施技术
掌握机器人装卸堆垛
了解自动化立体仓库的应用;任务6连续输送装备使用;目录;;;适用场合:主要用于在水平和倾斜(倾角不大)方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。;一、带式输送机;使用注意事项;;链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。链式输送机的主要功能元件是输送链,输送链既有传递动力的功能,又有承载能力。;工作原理:
用绕过若干链轮的无端链条做牵引构件,由驱动链轮通过齿轮与节的啮合将圆周牵引力传递给链条,在链条上或一定的工作构件上输送货物。;链式输送机特点;1、开机前,操作人员应仔细检查输送机的传动系统、头尾轴承等部件是否完好,润滑是否正常,并检查机体内是否有残余物料或其他杂物,出料口是否畅通;
2、输送机启动后应空转3-5分钟,经检查运行平稳,表盘示值正常后方可投料运行;
3、输送机正常生产时,操作人员应经常检查设备各部分的稳定性和机体内的物料;
4、当生产条件有限时,不可避免地会有异常物料进入链运机时,操作人员应经常注意牵引件的连接轴、刮刀钩等磨损,以免造成牵引断裂、头轮缠绕链等更严重的设备事故;;5、输送机机体内输送的料位不能过高,一般不能超过机体总高度的2/3;
6、保持良好的密封和清洁的生产环境;
7、输送机停机前应先停止进料,待机体内物料完全卸料后,方可停机
8、检修清理机腔内杂物时,应在停机并切断电源后,在控制柜上挂上检修作业牌等,设备正常运行时,不得随意打开盖板,也不得将其他工具伸入体内,以免造成事故;
9、调节牵引件时应以轻重适中为宜,操作人员巡视设备的间隔不得超过半小时。;10、输送机的传动系统和轴承等润滑点应根据润滑技术规范定期补充或更换,以确保良好的润滑;
11、定期检查输送机柔性牵引链和头尾链轮轨道的磨损情况,磨损严重时应立即更换的检查过程中,柔性牵引链上的套筒滚子应注意材料填充停止从滚动变为滑动加剧磨损问题,立即清除。;是由一系列以一定的间距排列的辊子组成的用于输送成件货物或托盘货物的连续输送设备。;主要类型;三、辊子输送机;辊子输送机使用注意事项;使用中;知识总结;;物流工程技术与装备
项目六智能分拣与拣选装备应用;熟悉智能分拣与拣选装备的概念与类别
了解智能分拣与拣选装备在物流中的地位与作用
掌握智能分拣与拣选装备选用与配置的应用场景;任务1认识智能分拣装备;一、分拣与拣选作业概述;二、现代智能分拣设备概念及分类;任务2自动分拣装置应用;目录;;自动分拣系统的作用;;当转动着的斜导轮,浮上、下降时,达到商品的分拣目的。
;由主驱动带式输送机和载有小型皮带输送机的“小车”联接组成;万向滚珠带动物品产生横向位移,从而完成分拣;由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。;当货物到达指定格口时,符合货物尺寸的翻板即受控倾翻。每次有几块翻板翻转,取决于货物的长短;当到达分拣口时,摇臂转动,物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地。;一般用于两条不同方向输送线上物品的过渡,通常以90度角过渡,以辊筒、皮带、链条等形式出现。;1.分拣能力:根据需求,选择适合的设备容量。分拣能力一般以每小时处理的包裹数量(件数)来衡量。
2.自动化程度
3.分拣精度
4.空间占用:根据仓库的实际情况,考虑设备的尺寸和空间占用。
5.技术支持和售后服务
6.
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