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《低塑性钢锻件锻造规范》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本标准由陕西华威科技股份有限公司提出,中国联合国采购促进会归

口。本文件规定了低塑性钢锻件锻造规范的压裂泵阀箱体锻件的术语和定

义、材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮

存。

（二）起草单位情况

本标准起草单位包括：陕西华威科技股份有限公司、

（三）标准编制过程

（1）成立标准起草组，技术调研和资料收集

2024年10月08日—10月16日，为保证制订工作的顺利开展、提高

标准的质量和可用性，由起草单位和相关技术专家共同组建了标准起草组，

负责对低塑性钢锻件锻造规范标准编制进行确定。通过制订工作方案，标

准起草组进一步明确了目标要求、工作思路、人员分工和工作进度等。

标准起草组对相关指标和要求进行了调研，搜集了压裂泵阀箱体锻件

相关的技术资料、标准、文献、成果案例等资料，着手标准制定。

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（2）确定标准框架，形成标准草案

2024年10月17日—12月27日，起草小组结合前期的调研和资料，

多次召开内部研讨会，形成标准大纲，并邀请了专家和相关企业对标准进

行技术指导，对《低塑性钢锻件锻造规范》的标准编制工作重点、标准制

定依据和编制原则等形成了共识，同时完成标准草案稿的撰写。

二、标准制定的目的和意义

目的

确保锻造质量：低塑性钢由于其材料特性，在锻造过程中容易出现裂纹、

折叠等缺陷，从而影响锻件的质量和使用寿命。通过制定锻造规范，可以明确

锻造过程中的各项技术参数和工艺要求，确保锻件的质量稳定可靠。

提高生产效率：规范的锻造流程和技术参数有助于减少生产过程中的不确

定性和人为因素，从而提高生产效率。同时，规范的实施还可以降低废品率和

返工率，进一步节约生产成本。

保障生产安全：锻造过程中涉及到高温、高压等危险因素，如果操作不当

或设备故障，很容易引发安全事故。通过制定锻造规范，可以明确安全操作规

程和防护措施，确保生产过程中的安全性。

意义

推动技术进步：锻造规范的制定和实施有助于推动低塑性钢锻造技术的不

断进步。通过总结和提炼先进的锻造工艺和技术参数，可以为行业内的其他企

业提供借鉴和参考，促进整个行业的技术水平提升。

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促进产业发展：随着制造业的快速发展，对锻件的需求不断增加。特别是

航空航天、汽车、机械等高端制造业领域，对低塑性钢锻件的需求更为迫切。

通过制定锻造规范，可以推动低塑性钢锻件产业的发展，满足市场需求。

提升国际竞争力：在全球化的背景下，国际市场竞争日益激烈。制定与国

际接轨的锻造规范，有助于提升我国低塑性钢锻件在国际市场上的竞争力。同

时，规范的实施还可以促进国际合作与交流，推动我国锻造技术走向世界。

综上所述，立项《低塑性钢锻件锻造规范》标准对于确保锻造质量、提高

生产效率、保障生产安全、推动技术进步、促进产业发展以及提升国际竞争力

等方面都具有重要意义。

三、标准编制依据

本标准在编制的过程中遵循“先进性、科学性、可操作性”的原则，

按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起

草规则》的规定起草。

四、标准主要内容

范围

该规范主要适用于低塑性钢材料的锻件生产，涵盖了从原材料准备、

锻造工艺设计、锻造过程控制到锻后处理等各个环节。具体来说，它适用

于各种低塑性钢（如某些高合金钢、钛合金等）锻件的制造，这些锻件广

泛应用于航空航天、汽车、机械等高端制造业领域。通过制定统一的锻造

规范，可以确保这些锻件在材料性能、制造工艺和质量控制等方面达到行

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业标准和用户需求。

主要技术内容

原材料要求：

明确低塑性钢材料的化学成分、力学性能、微观组织等要求。

规定原材料的验收标准、检验方法和取样规则。

锻造工艺设计：