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路面工程监理实施细则
第一节路面基层监理实施细则
一、监理工作流程
1、路面底基层、基层监理工作流程
·审核承包人施工方案及组织设计·审查原材料试验及配合比试验·审核试验路方案
·审核承包人施工方案及组织设计
·审查原材料试验及配合比试验
·审核试验路方案
·检查下承层及现场准备情况
·审查机械设备、试验设备情况
·检查人员情况
检查人员情况
·可补强的补强后用于本工程
·不能使用的移出工地
·重作试验路
批准用于本工程
批准分项工程开工
分项工程旁站
(工作内容同试验路)
分项工程完工
签认质量检验单
签署分项工程完工证书
批准试验路开工报告
·试验路旁站
·监督施工过程
·审核承包人检测资料
·重点项目独立抽验
(几何尺寸、压实度、含水量、强度等)
·
·
·
不合格
合格
试验路不合格
试验路合格
不合格
合格
原材料源
承包人
自检
人
厂(场)质保书
承包人自检后送材料报验单
监理试验工程师
审批是否合格
材料进入拌和站使用
承包人按规定批量自检
并填写报验单
监理(专业)工程师
审批是否合格
继续使用
监理发现材料
有疑问
通知禁止使用并自费运出拌和站
监理检测
换料源
不合格
合格
不合格
合格
经配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度、最佳含水量并报验监理试验工程师审核
经配合比设计及试验确定混合料的配合比
最大干密度、最佳含水量并报验
监理试验工程师审核
监理工程师审批是否合格
厂(场)拌混合料
摊铺压实
监理旁站
按规定检测频率,承包人自检混合料的灰剂量,压实度及无侧限搞压强度监承双方共同选择测点
承包人填写检验报告表
监理工程师审批是否合格
进行下道工序
现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率取样送监理室试验
监理试验室进行
复核性试验
重配
不合格
合格
不合格
合格
·
·审核材料试验资料,进行抽查试验
·复核具体配合比
·独立进行试验、强度试验
·检查试验路准备情况
批准试验路段开工
试验路
·旁站试验路
·审核承包人检测资料
·独立抽验有关项目
·配合比、厚度、压实度等
批准用于施工
·可补强的补强用于正式工程
·不可使用的移出工地
正式工程
不合格
合格
不合格
合格
二、一般规定
1、公路工程按本章质量管理及检查验收内容和要求执行。
2、质量管理包括所用材料的标准试验、铺筑试验段、施工过程中的质量监理和检查验收(工序间)。
3、必须建立、健全工地试验,质量检查及工序间的验收等项制度。试验、检验应做到原始记录齐全,数据真实可靠。
4、工地试验应具备进行现场压实度和平整度检查的能力,应配备路面钻机。
5、各个工序完结后,均应进行检查验收。经检验合格后,方可进行下一个工序。凡经检验不合格的段落,必须进行补救,使其达到要求。
6、粒料应符合设计和施工规范要求,并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定,发现未分解渣块应予剔除。
7、石灰和粉煤灰质量应符合设计要求,石灰应经充分消解后才能使用。
8、混合料配合比应准确,不得含有灰团和生石灰块。
9、摊铺时要注意消除粗细料离析现象。
10、碾压时应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压至要求的压实度。
11、保持一定湿度养生,养生期要符合规范要求。
三、材料标准试验
(1)在组织现场施工以前以及在施工过程中,原材料或混合料发生变化时,监理必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验,评定材料质量和性能是否符合要求。
(2)对用做底基层和基层的原材料,应按规范要求进行试验。
(3)对初步确定使用的底基层和基层混合料,包括掺配后不用结合料稳定的材料,应按规范要求进行试验。
四、铺筑试验路段
1、在底基层和基层正式开工之前,应铺筑试验段。
2、应通过铺筑无结合料的集料基层试验段,确定以下主要项目:
(1)用于施工的集料配合比例。
(2)材料的松铺系数。
(3)确定标准施工方法:
①集料数量的控制;②集料摊铺方法和适用机具;
③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;
④集料含水量的增加和控制方法;⑤整平和整形的合适机具和方法;
⑥压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;
⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;
⑧密实度的检查方法,初定每一作业段的最小检查数量。
(4)确定每一作业段的合适长度。
(5)确定一次铺筑的合适厚度。
3、通过铺筑二灰稳定碎石基层、砂砾底基层试验段,还应确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法。
五、质量管理
(1)施工过程中的质量管理包括外形尺寸的控制和检查以及质量控制和检查。
(2)对于无机结合料稳定基层,应取钻件(俗称路面芯样)检验其整体性。二灰稳定基层的龄期20~28d时,应能取出完整的钻件。如果路面钻机取不出二灰稳定基层的完整钻件,则应找出不合格基层的界限,进行返工处理。
六、检查验
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