砂状氧化铝的生产概况讲解.pptx

氧化铝制取

砂状氧化铝的生产概况

授课教师：刘振楠

砂状氧化铝的生产概况

砂状氧化铝的特点

砂状氧化铝呈球状，颗粒粗、强度高、安息角小、γ-A12O3含量高、α-A12O3含量少，具有较大的化学活性和流动性，适于风动输送及自动下料的电解槽使用，在干法气体净化中可作氟化氢气体的吸附剂，能满足电解炼铝对氧化铝物理性质的要求，达到冶金级。

所以目前，砂状氧化铝已成为氧化铝生产的主要产品。

砂状氧化铝的生产概况

砂状氧化铝的特点

物理性能

氧化铝类型

砂状

面粉状

中间状

安息角/(°)

30~35

40~45

35~40

灼减/％

1.0

0.5

0.5

α-A12O3/％

25~35

80~95

40~50

堆积密度/(g·cm-3)

0.85

0.95

0.85

比表面积/(m2·g-l)

35

2~10

35

平均粒度/μm

80~100

50

50~80

-44μm的粒级含量/％

10

20～50

10～20

砂状氧化铝的生产概况

砂状氧化铝的生产工艺探讨

氧化铝的品质：纯度、粒度、强度、α-氧化铝的含量。

生产合格的砂状氧化铝，需要从晶种分解和焙烧工序两个过程考虑，在保证产品质量得同时，也要兼顾生产效率。

叶滤工序影响产品氧化铝的纯度。

晶种分解工序影响产品氧化铝的粒度和强度。

焙烧工序影响产品氧化铝中α-氧化铝的含量。

砂状氧化铝的生产概况

砂状氧化铝生产工艺条件控制

采用合适的晶种分解温度制度

例如：控制相对较高的分解初温(70～85℃)和相对较高分解终温(50～60℃)，缓慢降温，溶液过饱和度不高，附聚效果好，可生产出颗粒较粗、强度较大的氢氧化铝。

采用合适的氢氧化铝焙烧温度制度

例如：控制相对较低的焙烧温度(1000～1100℃)，抑制氧化铝的晶型转变，减少α-Al2O3的量，得到合适的氧化铝晶型配比。同时，减缓焙烧过程的加热和冷却速度，可抑制产品的粉化。

砂状氧化铝的生产概况

中国砂状氧化铝生产的技术进步

中国铝土矿资源的特点决定了中国氧化铝生产工艺的特点，中国氧化铝生产工艺的特点在很大程度上决定了中国冶金级氧化铝产品的质量。

我国自加人WTO以来，国际氧化铝市场竞争日益激烈，尽快实现冶金级氧化铝产品砂状化已成为迅速提高我国氧化铝工业国际竞争力的必要条件。为此，国家科技部曾将“砂状氧化铝生产技术研究”列为“十五”国家重点科技攻关专题。

近二十年来，中国铝业股份有限公司在以一水硬铝石型铝土矿为原料的砂状氧化铝生产技术的研究开发方面，形成了一套较完整的工艺技术，并成功地应用于工业实践，取得了显著成效。工业应用结果表明，产品氧化铝的物理性能指标已基本上满足现代铝电解工业的要求。

砂状氧化铝的生产概况

中国砂状氧化铝生产的技术进步

碳酸化分解砂状氧化铝生产技术开发已经取得成功，并已实现了产业化应用。通过系统的基础研究及工业规模的试验研究，成功开发出了连续碳酸化分解生产砂状氧化铝的新工艺技术。该成果可在烧结法碳分生产系统推广应用，成功实施后可使我国约30%的氧化铝产品实现砂状化，大幅度地提高了我国氧化铝产品的市场竞争能力，具有显著的社会和经济效益。

总之，我国氧化铝工业界及科技界系统开展了提高冶金级氧化铝产品质量的研究，特别是优化氧化铝产品物理性能指标的研究，使得我国冶金级氧化铝产品的物理性能指标与过去相比，有明显的改善，基本上可以满足现代铝电解工业的需要。

本节内容

砂状氧化铝的特点

砂状氧化铝的生产工艺探讨

中国砂状氧化铝生产的技术进步