罐式集装箱检查及维修.docxVIP

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罐式集装箱检查及维修标准

1、范围

本标准规定了罐式集装箱的维修、试验、检验、出厂文件以及检查、维修过程控制的基本要求。

本标准适用于罐式集装箱在箱东、运营人、承租人、货主、堆场和运输人之间的交接，为维修罐式集装箱的责任方提供明确的指导。

本标准所提到的罐式集装箱（以下简称罐箱）包括了可移动罐柜、罐式集装箱、交换体罐箱（SWAPbody）。属于移动式压力容器罐箱（C2、C3）、U（U2）钢印箱、R钢印箱、TPED罐箱等压力容器体系产品的检验、维修按照相关法规要求执行。

2、规范性引用文件

下列文件在本标准中引用，除了声明不适用部分外，都是本标准不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1992集装箱术语

ISO668系列1货运集装箱分类、尺寸和总重

ISO4628（所有部分）色漆和清漆涂层老化的评定——缺陷的变化程度、数量和大小的规定

ISO9897-1、GB/T17273集装箱设备数据交换一般通信代码

3、术语和定义

GB/T1992、ISO9897-1（GB/T17273）所描述的定义和术语，适用于本标准。

3.1、不可接受状况：损坏影响了安全性、结构完整性、载货能力或罐箱整体的ISO668、EN1432尺寸。这类损坏必须修理。

3.2、可接受状况：不影响上述任何情况的损伤。

3.3、正常老化：罐箱或其零部件在正常的使用和维护下，与罐龄有关的退化被称为正常老化。由于使用不当，维修不当或缺乏维护所引起的老化不是正常老化。

更换泄漏或污损的密封件是正常运营的操作需要，不是正常老化。

3.4、重大维修：是指罐体及罐体的附件进行更换、嵌补，以及对罐体上接头焊缝的补焊等。3.5、改造：是指改变罐箱用途、管路结构、罐体局部结构等。

3.6、外来标志：箱主要求之外的标签，标记，logo和涂鸦等。

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3.7、不当清洁：部件的使用了不合适的清洗流程的清洗。

3.8、不当修理：修理不满足箱主要求或行业标准，罐箱的质量或状态被判定为不可接收状况，例如造成罐箱结构强度降低、罐箱质量下降、筒体材料选用不当及抛光粗糙等。如果已存在的不合适的修理在技术上被评估为可接受，那么不必要进行重新修理。

不当修理如果发生于正在进行的维修过程，那么是不可接受的。

3.9、等效替换：修理使用的材料，零件和设计等效于原始制造方规范。3.10、与ISO尺寸不符合：设备因不能包含在罐箱ISO尺寸范围内不可用3.11、与TIR法规不符：设备或部件不符合TIR法规要求。

3.12、超期服役：定期检查、试验或文件的更新时间超过了期限。3.13、浸湿/潮湿：部件中有多余的水分。

3.14、老化和磨损：正常使用条件下部件不可避免的退化。老化和磨损是集装箱或其部件在正常维护和预期目的下使用时发生的与使用年限相关的退化。

不当使用，不当维护或缺少维护导致的退化不属于老化和磨损

更换泄漏或污损的密封件和垫片是正常使用要求，不属于“老化和磨损”。3.15、材料错误：原先修理或更换时使用了错误的材料，参见不当修理。

3.16、进入许可（密闭空间进入许可）：由修箱堆场有资格人员、检查员或安全顾问发布的文件，用以表明一定时间内人员可以进入罐箱（有限空间）并安全地进行规定操作。

3.17、污染货物残留：货物颗粒以及其他导致罐箱不干净、不干燥或不能使用的物质。

4、罐箱维修从业资质要求

4.1、维修单位：

维修单位应当取得营业执照，具备耐压试验、气密性试验场地和起吊、翻转等设施。

从事安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。

4.2、检验机构

由主管机构认可或授权的单位承担。4.3、从业人员资质

从业人员（包括焊接人员、无损检测人员等）应当具有相应的资格或取得相应的资格证书。

从事安全阀运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备专业人员证》4.4、属移动压力罐体的罐箱（T50、T75、TPED罐箱）

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本类罐箱的检验机构应当严格按照核准的检验范围从事压力罐体的定期检验工作，检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书，并且按照规定进行注册。检验机构应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力罐体定期检验结论的真实性、准确性、有效性负责。

从事本类罐箱罐体维修的单位，应当具有压力罐体制造或安装改造修理许可证。4.5、ASME‘U‘钢印、‘R’授权罐箱

从事本类罐箱罐体维修的单位，应当具有ASME的制造或安装改造修理资质。

5、罐箱维修前的准