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MES系统主要解决生产车间管理哪些问题

一、产品追溯问题

MES系统的核心诉求是产品批次追溯，产品出厂以后，一旦发生客诉，需要根据产品出厂批次，追溯源头材料批次，加工过程数据（包含加工时间、加工人员、加工设备、加工参数），质量检测数据等。

二、质量检测环节

质量检验是MES系统很重要的模块，生产过程中首检、巡检、工序完工检验等，需要在MES系统进行管理，避免不合格产品流转到后道工序。

三、生产报工管理

生产报工是实时统计车间生产任务和进度的重要环节，传统的纸质和手工统计方式不仅容易出错，而且数据滞后，一键扫码报工，实时收集生产数据。

四、安灯快速响应

通过安灯管理，一旦车间发生异常，信息自动推送到厂长或主管手机，缺料、质量异常、工艺异常、设备故障等各种问题，车间异常问题快速响应。不同问题推送不到不同负责任手机。

五、关键设备参数监控

关键设备联网，设备维修保养管理，设备点检巡检管理，设备利用率，设备加工参数，设备状态等数据采集完成以后，数据自动判断，不依赖人看。

六、生产计划安排

生产计划下达车间，从传统的Excel或手工方式，转变为通过MES系统下达任务到车间机台或人员，车间工人可随时了解目前在制任务和已安排待生产计划，辅助部门提前做生产准备安排。

上了MES系统，短期内不一定有很大效果，结合实际应用，不断优化，不断复盘，不断改善，MES系统把生产管理问题暴露出来，让所有人都知道，然后快速去解决问题。