流化床锅炉排渣异常的原因及应对措施(程会钢).docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

流化床锅炉排渣异常的原因及应对措施(程会钢)

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

流化床锅炉排渣异常的原因及应对措施(程会钢)

摘要：流化床锅炉作为一种高效、清洁的燃烧设备，在工业生产中得到了广泛应用。然而，在实际运行过程中，流化床锅炉排渣异常问题时有发生，严重影响了锅炉的安全稳定运行。本文针对流化床锅炉排渣异常的原因进行了深入分析，并提出了相应的应对措施，旨在为流化床锅炉的运行维护提供理论依据和实践指导。

随着我国工业的快速发展，能源需求日益增长，对能源利用效率和环境友好型技术的要求也越来越高。流化床锅炉作为一种高效、清洁的燃烧设备，具有燃烧效率高、污染物排放低等优点，得到了广泛应用。然而，在实际运行过程中，流化床锅炉排渣异常问题时有发生，如排渣不畅、结渣、堵渣等，严重影响了锅炉的安全稳定运行。因此，研究流化床锅炉排渣异常的原因及应对措施具有重要的理论意义和实际应用价值。本文通过对流化床锅炉排渣异常原因的分析，提出了相应的应对措施，为流化床锅炉的运行维护提供了有益的参考。

一、流化床锅炉排渣异常的概述

1.1流化床锅炉排渣异常的定义及分类

流化床锅炉排渣异常是指在锅炉运行过程中，由于各种原因导致的排渣系统运行不畅，使炉内积渣增多，进而影响锅炉的正常运行和设备寿命的现象。根据异常现象的不同，排渣异常可以分为以下几类：首先是结渣，这是指在炉内高温区域，由于燃料和灰渣之间的化学反应，导致灰渣粘附在炉壁上形成坚硬的结渣层；其次是堵渣，主要发生在炉底和炉墙之间，由于灰渣堆积过多，阻碍了排渣通道，导致排渣不畅；最后是排渣不畅，这是指虽然灰渣能够排出，但速度缓慢，影响了锅炉的热效率。

据统计，流化床锅炉结渣现象的发生率约为30%，而堵渣现象的发生率约为20%。例如，在某电厂的流化床锅炉运行过程中，由于燃料中的硫分含量较高，导致锅炉在运行一段时间后，炉内出现了严重的结渣现象。通过对炉壁的检查发现，结渣层厚度达到了10mm，严重影响了锅炉的传热效率。此外，在另一家化工厂的锅炉运行中，由于操作不当，导致炉底灰渣堆积过多，发生了堵渣现象，使得锅炉被迫停机进行清理。

流化床锅炉排渣异常的分类还可以根据其发生的位置进行细分。例如，炉内结渣主要发生在燃烧室和过热器区域，这些区域的温度较高，有利于灰渣的熔融和粘附；炉底堵渣则多发生在炉底和炉墙之间的区域，这个区域容易形成灰渣堆积；而排渣不畅则可能发生在整个排渣系统中，包括排渣管道、排渣阀等。这些异常现象不仅会影响锅炉的运行效率，还可能引发锅炉爆炸等安全事故。

1.2流化床锅炉排渣异常的危害

(1)流化床锅炉排渣异常的危害主要体现在以下几个方面。首先，排渣不畅会导致锅炉内部积渣增多，从而增加锅炉的热阻，降低锅炉的传热效率，使得燃料燃烧不完全，导致能源浪费。据统计，排渣不畅会使锅炉热效率降低约5%，这意味着每年可能浪费大量的燃料成本。例如，在某钢铁厂的一台100t/h的流化床锅炉中，由于排渣不畅，锅炉的热效率从原来的90%降至85%，每年因此增加的燃料成本高达数百万元。

(2)其次，排渣异常会导致锅炉内部压力升高，增加锅炉爆裂的风险。当锅炉内部积渣过多时，会导致锅炉内部压力不均匀，特别是在炉壁和炉底连接处，压力差可能达到数个大气压，这种压力差会加速炉壁的磨损，严重时可能导致锅炉爆裂。据我国某安全监察部门统计，因排渣异常导致的锅炉爆裂事故占锅炉事故总数的15%以上。例如，在2010年，某电厂的一台150t/h的流化床锅炉因排渣不畅，最终导致锅炉爆裂，造成人员伤亡和设备损坏。

(3)此外，排渣异常还会影响锅炉的寿命和运行稳定性。由于积渣过多，会加速锅炉受热面的腐蚀和磨损，缩短锅炉的使用寿命。同时，排渣不畅还会导致锅炉燃烧不稳定，产生大量的有害气体和颗粒物，对环境造成污染。据环保部门监测，流化床锅炉排放的污染物中，颗粒物排放量与排渣不畅程度呈正相关。例如，在2019年，某化工厂的流化床锅炉因排渣异常，颗粒物排放量超过了国家排放标准的三倍，对周边环境造成了严重污染。

1.3流化床锅炉排渣异常的检测方法

(1)流化床锅炉排渣异常的检测方法主要包括视觉检测、声波检测和在线监测系统。视觉检测是通过定期对锅炉内部进行检查，观察排渣情况，判断是否存在结渣、堵渣等问题。这种方法简单易行，但受限于操作人员的经验和视野范围，可能存在一定的误判。

(2)声波检测是通过分析锅炉运行时产生的声波信号，来判断排渣系统的运行状态。当排渣不畅时，声波信号会发生变化，如声波频率降低、强度减弱等。这种方法可以实时监测排渣情况，但需要专业的声波检测设备，且对操作人员的技能要求较高。

(3)在线监测系