建筑工程质量管理 课件 项目二 任务三 地基工程质量控制与验收.pptx

任务三地基工程质量控制与验收

一、水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工前应对入场的水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进行检验。施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和成孔深度、混合料充盈系数等。施工结束后，应对桩体质量、单桩及复合地基承载力进行检验。水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准见表2-15。

一、水泥粉煤灰碎石桩复合地基表2-15??水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1复合地基承载力不小于设计值静载试验2单桩承载力不小于设计值静载试验3桩长不小于设计值测桩管长度或用测绳测孔深4桩径mm+500用钢尺量5桩身完整性—低应变检测6桩体强度不小于设计要求28d试块强度

一、水泥粉煤灰碎石桩复合地基表2-15??水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1桩位条基边桩沿轴线≤1/4D全站仪或用钢尺量，D为设计桩径（mm）垂直轴线≤1/6D其他情况≤2/5D2桩顶标高mm±200水准测量，最上部500mm劣质桩体不计入3桩垂直度≤1/100经纬仪测桩管4混合料坍落度mm160~220坍落度仪5混合料充盈系数≥1.0实际灌注量与理论灌注量的比6褥垫层夯填度≤0.9水准测量

二、地基工程施工常见质量问题（一）出现橡皮土1.现象：填土受夯打（碾压）后，基土发生颤动，受夯击（碾压）处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。2.原因分析（1）土的含水量过大；（2）有地表水或地下水的影响。

二、地基工程施工常见质量问题3.防治措施（1）夯（压）实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实试验确定。工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。（2）避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。（3）填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低至基底0.5m以下。（4）暂停一段时间回填，使橡皮土含水量逐渐降低。

二、地基工程施工常见质量问题（二）地面隆起及翻浆1.现象：夯击过程中地面出现隆起和翻浆现象。2.原因分析（1）夯点间距、落距、夯击数等参数设置有误；（2）空隙水压力影响。

二、地基工程施工常见质量问题3.防治措施（1）调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准（视不同的土层、不同机具等确定）。（2）施工前要进行试夯确定各夯点相互干扰的数据、各夯点压缩变形的扩散角、各夯点达到要求效果的遍数及每夯一遍空隙水压力消散完的间歇时间。（3）根据不同土层不同的设计要求，选择合理的操作方法（连夯或间夯等）。（4）在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利空隙水压的消散，可一次铺成或分层铺填。（5）尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加空隙水的消散时间。

二、地基工程施工常见质量问题（三）水泥土搅拌桩桩顶强度低1.现象：桩顶加固体强度低。2.原因分析（1）表层加固效果差，是加固体的薄弱环节；（2）目前所确定的搅拌机械和拌合工艺，由于地基表面覆盖压力小，在拌合时土体上拱，不易拌合均匀。3.防治措施（1）将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为15％左右。（2）在设计桩顶标高时，应考虑需凿除0.5m，以加强桩顶强度。

二、地基工程施工常见质量问题（四）水泥粉煤灰碎石桩缩颈、断桩1.现象：成桩困难时，从工艺试桩中，发现缩颈或断桩。2.原因分析（1）施工工艺、施工操作等不正确；（2）混合料配合比不正确；雨期或冬期施工时保护措施不到位。3.防治措施（1）混合料的供应有两种方法。一是现场搅拌，一是商品混凝土。但都应注意做好季节施工。雨期防雨，冬期保温，都要苫盖，并保证灌入温度5℃以上。（2）每个工程开工前，都要做工艺试桩，以确定合理的工艺，并保证设计参数，必要时要做荷载试验桩。混合料的配合比在工艺试桩时进行试配，要严格按不同土层进行配料，搅拌时间要充分，每盘至少3min。

二、地基工程施工常见质量问题（3）冬期施工，在冻层与非冻层结合部（超过结合部搭接1.0m为好），要进行局部复打或局部翻插，克服缩颈或断桩。（4）开槽与桩顶处理要合理选择施工方案，在桩顶处必须每1.0～1.5m翻插一次，以保证设计桩径，桩体施工完毕待桩达到一定强度（一般7d左右），方可进行开槽。（5）施工中要详细、认真地做好施工记录及施工监测。如出现问题，应立即停止施工，找有关单位研究解决后方可施工。（6）控制拔管速度，一般1～1.2m/min。用浮标观测（测每米混凝土灌量是否满足设计灌量）以找出缩颈部位，每拔管1.5~